另外,如果原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%,那么在混合时喷加雾化水是一个有效的措施,这样可以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,进而提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测对整个生产过程也有着重要意义,其与水分控制精度直接相关,而这又取决于在线水分传感器的精度。在线水分检测仪依据测量原理可以分为微波和近红外两类。微波水分仪能够穿透被测物料,德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。拥有该水分仪,联结喷淋,自动加水适配多样工况。快速水分测定仪型号
颗粒饲料制粒水分测定:对我们的影响与应对作为饲料生产原料的供应商,我们也需要关注颗粒饲料制粒过程中的水分测定问题。从饲料厂的角度来看,含水量的测量对于他们控制生产过程至关重要。准确、实时、在线地监测生产前原料和生产后成品的水分含量,才能有效控制含水量。这看似是饲料厂的内部事务,但其实和我们供应商息息相关。在原料供应环节,饲料厂会对我们提供的原料(如大米、玉米、小麦等)进行含水量测量。这一测量在采购入仓时进行,是实时在线的。对于饲料厂来说,原料的含水量是定价和定级的重要指标,这我们都明白。默斯测控含水率测量仪厂在线微波水分仪助力,连通喷淋,智能加水降本增效。
颗粒饲料制粒水分测定设备:维护与保障在颗粒饲料制粒生产中,水分测定相关设备的正常运行可离不开我们。咱们先看看这水分测定有多重要。前言说了,含水量测量是控制含水量的关键参数。生产前原料和生产后成品的水分含量得准确、实时、在线监测,这样生产过程中的含水量才能有效控制。这意味着我们维护好相关设备是保障生产顺利的关键。对于生产原料含水量测量设备,有两个关键测量点相关设备。原料采购入仓时,像大米、玉米、小麦这些原料的含水量测量设备很重要。这个测量是定价定级的依据,对入仓存储也有严格要求。
饲料生产的水分控制:确保产品质量与稳定性的关键环节饲料生产中的水分控制是确保产品质量与稳定性的关键环节之一。在生产过程中,我们需要对原料、半成品及成品的水分含量进行严格的控制与调整,以确保**终产品的品质达到标准要求。首先,原料的多样性与复杂性对水分控制提出了很高的要求。生产所用原料的来源及品种的多样性导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此,在混合、调质等环节中,我们需要对原料进行严格的筛选与处理;在调质前、调质后及冷却过程中,我们也需要对粉料的水分含量进行精细的测量与调整。水分仪的快速响应时间提高了工作效率。
相反,对于水分含量较高的粉料,则要采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高,这又像是在给过湿的粉料进行一次有趣的改造。冷却过程同样让人开心不已。它是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。德国默斯,工业测控,准确高效。废纸包水分仪哪个品牌好
在线微波水分仪实时监测物料水分,确保生产质量稳定。快速水分测定仪型号
饲料生产的水分控制,竟有如此多的学问与讲究!在饲料生产的过程中,我一直以为水分的控制只是简单的调配与监管。然而,当我真正深入了解其背后的学问与讲究时,不禁为其中的复杂性与专业性所意外。首先,让我意外的是原料的多样性与复杂性对水分控制的影响。生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此,在混合、调质、冷却等各个环节中,都需要对水分进行严格的控制与调整。这种对原料的严格筛选与处理,不仅提高了产品的质量与稳定性,更降低了生产成本与风险。快速水分测定仪型号