这种对原料及半成品水分含量的严格控制与调整,是确保**终产品品质达标的重要前提。其次,生产设备的精度与性能对水分控制也至关重要。在生产过程中,我们需要选择性能稳定、精度高的生产设备以满足水分控制的需求。例如,蒸汽发生器需要能够提供稳定且可控的蒸汽压力;冷却器需要能够快速且均匀地降低颗粒饲料的温度;在线水分检测仪则需要能够实时且准确地测量物料的水分含量。这些设备的精度与性能直接影响到产品的水分控制精度与产品质量。***,生产人员的专业技能与素质也是影响水分控制的重要因素之一。这款在线微波水分仪,联合喷淋,打造自动加水新篇。整车水份测定仪解决方案
对于生产过程中粉末原料含水量的测量,虽然这主要是饲料厂为了控制成品饲料出厂含水量而进行的,但也间接影响到我们的原料使用情况。因为这个测量是针对原料粉碎、混合后进入制粒机前的粉末料含水量,而这部分数据会为制粒机生产加水量提供依据。如果因为我们原料的问题导致这一环节含水量异常,也可能影响后续生产,进而影响我们与饲料厂的长期合作。在成品料含水量测量方面,这是饲料质量的重要指标,会影响成品的定级、售价、存储等。饲料厂使用德国MOSYE:MS-S-2001(高温型在线水分仪)进行测量。接触式测水仪官方网站水分仪的使用可以减少资源浪费,提高生产效率。
这就像是在玩一个打造完美饲料的游戏,让我们一起努力达成目标吧!在实际生产中,根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量,这个过程就像是在进行一场创意无限的挑战。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响,这就需要我们开动脑筋,想办法避开这个障碍。而对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分,就像给干燥的粉料注入了活力和生机。
推荐设备:MS-S2001或MS2002微波水分仪。安装位置:通常安装在混合机后的缓冲斗内,以减少外界干扰。成品水分测量成品水分的控制决定了饲料的**终品质和可存储性。合理的测量位置和设备能确保数据准确可靠,避免后期的质量问题。设备选择:MS-S2001高温型在线水分仪。安装方案:可以选择冷却器内或下料口皮带传输带上进行测量。总结:通过实时在线测量水分,能够优化生产流程,提高效率,保证饲料质量,并减少人工干预。德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广,如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明,对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。水分仪的校准是确保测量准确性的关键步骤。
而根据设备测量方式又可分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分器两种类型!非接触式在线水分检测仪不仅可以在无钢丝的皮带上对全部散装原料进行测量还可以实现整包测量而无需打开包装从而完全穿透进行测量;它可以测量所有物料的实时水分和平均水分值!另一方面接触式在线线检测仪则可以在输送管道、烘干机、料斗等多个位置进行安装以直接与物料接触进行测量!德国默斯公司作为一家专注于各种工艺阶段在线水分测量的企业其产品涵盖了所有在线水分检测设备方式以满足不同物料、不同工艺阶段以及不同客户需求;适应多种物料,广泛应用于食品、化工等行业。整车水份测定仪解决方案
水分仪的多功能设计可以适应不同行业的需求。整车水份测定仪解决方案
饲料生产的水分控制,竟有如此多的学问与讲究!在饲料生产的过程中,我一直以为水分的控制只是简单的调配与监管。然而,当我真正深入了解其背后的学问与讲究时,不禁为其中的复杂性与专业性所意外。首先,让我意外的是原料的多样性与复杂性对水分控制的影响。生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此,在混合、调质、冷却等各个环节中,都需要对水分进行严格的控制与调整。这种对原料的严格筛选与处理,不仅提高了产品的质量与稳定性,更降低了生产成本与风险。整车水份测定仪解决方案