对于安装位置,若安装于冷却器内,虽安装便利,但冷却器内风流动的不确定性会导致成品饲料各点含水量不均,测量数据代表性差,同时高温环境会增加水分仪成本;若下料口为皮带传输,将传感器直接安装于皮带上方则是一种简单且理想的方案。综合来看,在饲料生产过程中,对原料、成品等工艺环节的含水量进行实时在线测量,对于提高饲料厂生产自动化水平、降低人工成本、提升饲料品质以及减少因水分过高导致的饲料霉坏具有重要意义。德国默斯MS系列固体微波水分仪凭借其特有的运行模式,能够有效克服工艺过程中的各种不确定因素,是饲料制粒生产过程中水分控制的质量监测产品,我们将继续围绕此开展更深入的研究和优化。在线微波水分仪有助于降低能源消耗。接触式水分测量仪厂家
颗粒饲料水分含量的控制在实际生产中要根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响。对于水分含量较低的粉料需要增**料水分含量,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,以提高颗粒水分。对于水分含量较高的粉料,应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高。冷却过程是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,物料水分分析仪有哪些默斯测控,准确测量,智能未来。
MS--540系列产品特点采用独特的算法、能同时测量2~8个化学组分。而且每个组份的数据模型相互独立。精度高达0.05%。物料的颜色不影响数据的测量,周边微光环境不影响成分的测量。配置多种数据输出模式,模拟量输出、数字量输出等。整机无可动部件、无磨损件、无需要维护。防护等级达IP66,室内外无恒温湿环境下可靠运行。德国安全标准、微波对人体无损害、品质保证。产品应用:应用介质:***、饲料、粮食、淀粉、食品、饮料、药品等多种物料中的化学微量成分分析。可同时测量2-8种多组份(可选)。应用设备:皮带、辊轴、管道等
设备:MS-S210或MS210-H微波水分仪。安装方案:安装在混合机后端的缓冲斗内,位置优越,测量受干扰较少。成品水分测量成品的水分控制至关重要,关系到饲料的存储和质量。冷却器或下料口皮带传输带是理想的安装位置。设备选择:MS-S2001高温型在线水分仪。安装方案:可选择安装在冷却器内或皮带上方。总结:通过先进的在线水分测量技术,能够提升饲料生产的自动化水平,提高质量控制,降低生产成本。德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广,如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明,对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。入手在线微波水分仪,联结喷淋,加水自动化超给力。
三、促进供应商合作长期的水分监测数据成为我们与供应商沟通的依据,促进双方就质量标准达成共识,共同提升供应链的整体水平。总结水分监测不仅是一项技术投资,更是提升采购效率、保障原料质量的战略决策。德国默斯S系列水分仪,是我们实现这一目标的重要伙伴。接触式微波水分仪,是能够实时在线精确检测水分的,也可以作为工业生产流程中自动化控制系统的重要一环,可以为系统实时地提供可靠的水分数据的仪器。MOSYE整体水分测量解决方案。在线微波水分仪领航,联结喷淋,加水无忧成就未来。手持式测水仪官网
抗干扰能力强,确保复杂环境下的测量精度。接触式水分测量仪厂家
再看水分含量的控制,在实际生产中得根据粉料含水量调整,让入模粉料达到理想温度和水分。正常含水量粉料用干蒸气,含水蒸气会有负面影响。水分低的粉料要增加水分,用降低蒸汽压力、关疏水阀、加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也关键啊,得让颗粒饲料温度不超室温3-5℃,带走水分,符合标准才能包装,不然就发霉。还得根据刚脱模颗粒的产量、温度、水分、大小和成分调整冷却风量和时间,这细节真的惊到我了!要是原料含水量低,混合后粉料含水率远低于12.5%,还得在混合时喷加雾化水,提高质量,减少损耗,增加效益,简直不可思议!接触式水分测量仪厂家