此外,当原料本身含水量较低导致混合后粉料含水率远低于12.5%时,还需要在混合过程中喷加雾化水以提高颗粒饲料质量、减少产品重量损耗并提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测是实现精细控制的关键手段之一。其精度与所采用的在线水分传感器精度密切相关。目前市场上存在多种类型的在线水分检测仪可供选择:按照测量原理可分为微波和近红外两种方式;其中微波水分仪能够穿透被测物料进行测量并根据微波功率衰减及相位移变化来计算被测介质含水率;高精度的水分仪能够检测到微量的水分变化。油中水红外水分仪技术参数
MS-580-1标准多频谱近红外水分仪非接触式水份分析仪表、在线实时检测被测物料水分;传感器光源采用阵列式LED近红外光源。压铸铝外壳;主机为压铸铝结构,集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体。MS-580-2插入式多频谱近红外水分仪插入式非接触式水份分析仪表、在线实时检测水分;可把光探头插入到物料中,专为管道或料仓中的物料设计;传感器光源采用阵列式LED近红外光源;压铸铝外壳,前置插入探头,可深入物料内部测量;主机为压铸铝结构,集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体。产品应用:行业产品:轻工行业:洗衣粉;***行业:烟丝、梗丝;造纸行业:单张纸、纸板;木材行业:木板;钢铁行业:烧结料;粮食行业:玉米、小麦、淀粉;应用设备:皮带机、料仓、管道纸张水份测定仪使用方法在线微波水分仪领航,配合喷淋,加水系统超便捷。
这种对水分的精细控制,不仅体现在对原料的严格筛选与处理上,更体现在生产过程中的每一个细节。从调质时的蒸汽压力、疏水阀的开关,到冷却时的风量与时间调整,每一个步骤都充满了对水分的精细调控。而这一切,都是为了确保**终产品的水分含量达到标准要求,从而保障其质量与稳定性。更令人震惊的是,随着科技的进步,现代饲料生产已经实现了实时在线水分检测。通过微波与近红外等高科技手段,可以实现对物料水分的快速、准确测量。这种技术的应用,不仅提高了生产效率,更确保了产品质量的稳定性与可靠性。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。
在当前竞争激烈的饲料市场中,采用先进技术如德国MOSYE的微波水分仪进行水分实时在线监测,已成为提升企业竞争力的重要手段。这种方法不仅提高了产品质量,也为企业带来了更多的商业机会。颗粒饲料实时在线水分检测颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播,根据微波功率的衰减和相位移的改变,通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。高精度传感器,确保长期测量稳定性。
颗粒饲料制粒水分测定:守护质量的防线在颗粒饲料制粒过程中,水分测定对于我们质量检测工作而言,是至关重要的防线。我们都知道,含水量的准确测量是含水量控制的基础。只有对生产前原料水分和生产后成品水分进行精细、实时、在线的监测,才可能实现对生产过程中含水量的有效管控,这是保障饲料质量的关键所在。从生产原料的含水量测量来看,有两个重要测点。一是原料采购入仓时的实时在线含水量测量,这里的原料包括大米、玉米、小麦等。高灵敏度检测,即使微小水分变化也不遗漏。固体含水率测量仪公司
水分仪的数据传输功能方便与计算机或其他设备连接。油中水红外水分仪技术参数
饲料研发工程师视角:创新饲料配方的水分平衡配方创新的基石在饲料研发领域,水分平衡是确保饲料营养均衡、提升动物消化吸收效率的关键。通过精确的水分监测,我们致力于开发出更符合市场需求、更具竞争力的饲料配方。一、原料水分对配方的影响不同原料的水分含量直接影响其营养成分的释放和饲料的整体性能。我们采用MOSYEMS-S2001系列水分仪,对原料水分进行精确测量,为配方设计提供准确数据支持。二、制粒过程中的水分控制在制粒过程中,水分含量直接影响饲料的成型效果和稳定性。我们利用在线水分监测技术,实时调整制粒机的加水量和工艺参数,确保饲料颗粒的均匀性和耐久性。油中水红外水分仪技术参数