默斯水分测量仪型号

德国默斯公司专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖了所有在线水分检测设备方式，能够满足不同的物料、不同的工艺阶段和不同客户的需求，例如近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。***，颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究关系到饲料成本、质量和经济效益。通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。德国默斯，测控领域的创新先锋。默斯水分测量仪型号

技术参数CPU：带MS的微处理器机壳：铝：230*200*110MM防护等级：IP65电源：100-220VAC通讯接口：2xRS232或者1xRS2321xRS485环境：-20摄氏度--+85摄氏度，库存温度：-30摄氏度--+95摄氏度，信号输出：2x4-20MA/4-20mA或1-5V，模拟信号输入：4-20MA(用于高度测量控制启停)数字信号输入：无源开关节点输入，用于外部光电信号控制测量启停功耗：50VA辐射标准：EN55011TeilB抗干扰：EN50082/1安全指标：IEC1010-1传感器：1个波长：940nm-1550nm工作温度：-20摄氏度--+60摄氏度机箱：防水工业铸铝盒信号线缆：RS232串口线防护：IP65本安型防爆焦油水分分析仪厂水分仪的测量数据可以用于优化生产工艺。

饲料生产的水分控制，竟有如此多的学问与讲究！在饲料生产的过程中，我一直以为水分的控制只是简单的调配与监管。然而，当我真正深入了解其背后的学问与讲究时，不禁为其中的复杂性与专业性所意外。首先，让我意外的是原料的多样性与复杂性对水分控制的影响。生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此，在混合、调质、冷却等各个环节中，都需要对水分进行严格的控制与调整。这种对原料的严格筛选与处理，不仅提高了产品的质量与稳定性，更降低了生产成本与风险。

颗粒饲料合理的水分含量令人震惊的是，饲料生产中原料来源的多样性和品种的差异竟然导致了颗粒饲料产品含水量的巨**动！混合后的半成品粉料水分变化需严格控制在9%～14%，而调质前粉料水分含量更应精细维持在12.5%左右，绝不能超过13%，否则后果不堪设想——容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。水分仪的设计考虑到了用户的操作便利性。

在实际生产中，为了实现这些严格的要求，需要根据粉料含水量进行精细的调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料，调质时竟然需要使用干蒸气！而对于含水蒸汽的情况，由于其会对调质和制粒产生负面影响，因此需要采取一系列特殊措施进行处理。更令人惊讶的是，对于水分含量较低的粉料，可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽以及增加调质时间等方法来提高颗粒水分；相反，对于水分含量较高的粉料，则需要采用高压超饱和蒸汽进行处理，以确保调质后粉料的温度达到要求且含水量不至于过高！有了在线微波水分仪，配合喷淋，加水自动化超实用。高精度红外水分仪厂

在线微波水分仪有助于减少废品率。默斯水分测量仪型号

冷却过程同样令人震惊，它是为了降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3～5℃，带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。默斯水分测量仪型号