哈哈,你知道吗?在饲料生产过程中,水分控制可是个有趣的话题呢!颗粒饲料的合理水分含量原来是如此多变的,混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,绝不能超过13%,否则就容易发霉变质。这就像是给饲料制定了一个有趣的游戏规则,让生产者和研究者一起努力遵守。更开心的是,调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%~16%,这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料,而且成品料的水分含量也得达到标准要求。入手在线微波水分仪,联结喷淋,打造便捷加水流程。颗粒微波水分仪有哪些品牌
应用:行业产品:饲料行业:各种饲料,建材行业:搅拌站、拌合站的砂石,混凝土,粮食行业的:烘干机配套玉米、小麦、大米,淀粉、蛋白粉,环保行业的污泥等,可测量多种固体颗粒、粉末、浆液等介质。应用设备:烘干机、料斗、储料仓、管道、螺旋输送机、溜槽等,也可安装在下料口安装形式:固定法兰安装或嵌入式安装。产品技术规格:材质:外壳:不锈钢测量面:氧化铝耐磨陶瓷尺寸:MS-210:139x45mm(DxH)MS-211:101x45mm(DxH)MS-210-H:定制测量量程:0-100%;测量精度:0.1%-1%;重复精度:0.2%安装:固定法兰安装,可安装于储料罐仓、管道、溜槽、螺旋输送机等侧壁底部,下料口。测量深度:80-100mm,根据材料特性输出:4-20mA/1-5V,RS485,可以输出水分、温度两种物理量通讯:RS485电源:12V-24VDC,1.5Wmax,可使用12VDC颗粒微波水分仪有哪些品牌默斯测控,智能测量,准确控制。
冷却过程在整个生产中也起着关键作用,它主要是为了降低颗粒饲料的温度,使其不超过室温3-5℃,同时带走颗粒中的水分,确保颗粒饲料产品的水分含量符合规定标准。只有当冷却后的颗粒饲料温度和水分都符合要求时,才可以进行包装,否则成品在贮存过程中很容易出现发霉变质的问题。在这个过程中,需要依据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小以及成分等因素,及时调整冷却风量和时间。对于那些比较干、颗粒较小的饲料,冷却风量应适当减小,冷却时间也应缩短;而对于较湿、颗粒较大的饲料,则需要加大风量和延长冷却时间。
这种对水分的精细控制,不仅体现在对原料的严格筛选与处理上,更体现在生产过程中的每一个细节。从调质时的蒸汽压力、疏水阀的开关,到冷却时的风量与时间调整,每一个步骤都充满了对水分的精细调控。而这一切,都是为了确保**终产品的水分含量达到标准要求,从而保障其质量与稳定性。更令人震惊的是,随着科技的进步,现代饲料生产已经实现了实时在线水分检测。通过微波与近红外等高科技手段,可以实现对物料水分的快速、准确测量。德国默斯公司这种在线水分监测技术的应用,不仅提高了生产效率,更确保了产品质量的稳定性与可靠性。提供多种输出接口,便于数据集成和分析。
入仓前测量能防供应商造假,减少厂采购损失,还能预防仓内原料发霉坏料。我们用的是原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部。这安装位置得保证设备正常运行,我们得定期检查传感器的连接、校准等,确保测量准确。生产过程中粉末原料含水量测量设备也得重视。这是为了控制成品饲料出厂含水量。测量的是原料粉碎混合后进入制粒机前的粉末料含水量,能给制粒机加水量提供依据。传感器用德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。水分仪的种类繁多,包括便携式和台式两种。颗粒微波水分仪有哪些品牌
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不同的安装位置有不同的情况,这些都会影响**终测量结果,而结果又会反馈到整个生产环节,包括对我们供应原料的评价。所以,我们供应商要重视饲料厂的水分测定工作,保证我们的原料质量,以适应饲料厂的生产要求,实现长期稳定的合作。同时,饲料厂合理的水分控制措施也有助于整个行业的健康发展,减少因水分问题导致的质量问题和损失。接触式水分仪是利用Time-Domain-ReflectometrywithIntelligentMicromoduleElements简称为TRIME,即智能微型模块化时域反射技术,其中TDR为时域反射,水分仪是基于时域反射原理来完成测量的。传感器通过发射高频电磁波(1GHZ),电磁波在插入被测介质的探针上不断的进行发射和被反射形成传播回路,通过计算来回传播的时间差就能够确定被测介质的介电常数和含水率。利用这种测量法,默斯公司的TRIME**技术能将传输时间的测量精确到皮秒级颗粒微波水分仪有哪些品牌