颗粒饲料制粒中水分测定:保障效益的关键各位同仁,咱们饲料厂的生产啊,水分测定可是重中之重。先说说前言里的事儿,含水量的把控关键就在准确测量。生产前原料水分和生产后成品水分都得精细、实时、在线监测,这样我们才能有效控制生产中的含水量,这关系到咱们厂的成本和效益啊。对于生产原料的含水量测量,有两个关键测点。原料采购入仓的时候,这可是大事。像大米、玉米、小麦这些原料,含水量既是定价定级的重要依据,还关乎存储。采购前测量,能防止供应商捣鬼加水,减少我们的损失,也能避免原料在仓里发霉坏料。水分仪的使用可以减少资源浪费,提高生产效率。原料水分测定仪厂
颗粒饲料水分含量的控制更令人惊喜的是,现代科技已经为我们提供了多种有效的水分控制方法。在实际生产中,可以根据粉料的具体含水量灵活调整,确保调质前后粉料的温度和水分都处于理想状态。无论是水分过低还是过高,都有相应的技术手段来解决,从而保证了生产的顺利进行和产品质量的稳定。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。混凝土微波水分仪使用方法水分仪的传感器技术不断进步,提高了测量的灵敏度。
令人惊讶的是,在饲料生产过程中,水分控制竟是一个如此复杂而又关键的环节!颗粒饲料的合理水分含量并非一成不变,而是会因原料来源及品种的差异而有所不同。这意味着混合后的半成品粉料水分变化必须严格控制在9%~14%之间。更让人惊讶的是,调质前粉料水分含量需精确控制在12.5%,且绝不能超过13%,否则就极易发***霉变质的情况!而调质后入模粉料的水分含量也需精确控制在15%~16%,只有这样,才能确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低,并且成品料的水分含量也要符合标准要求。
带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此应根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。高精度测量,为精细化工提供可靠数据支持。
原油通常是在储油罐中存放,储油罐一般容量都很大,有二十几米高,上百立方或几百立方,由于水的密度大于原油,在静置过程中会产生油水分层现象,除去少量的“油包水”和“水包油”现象之外,水分大部分还是会在储油罐的底部;除此之外,通过在原油中加入配置好的化学药剂,将水分提取出后一同下沉到储油罐的底部。基于以上的现象,为了放掉罐体中的水,就需要确定罐内原油和水的分界点在什么地方,这样我们可以通过控制阀门的流量来把多余的水分排出,同时还要保证储罐内的原油不被一同排出。根据项目的要求,MOSYE公司经过改进设计和重新定制产品,使用在线微波水分分析仪对储罐内原油的油水界面实现准确判断并做到实时连续的测量和监测油中含水量。MOSYEMS-O560油水界面分析仪,也叫油水界面检测仪、油水界面测量仪,是一款专门为油中含水仪而设计的接触式在线水分分析仪,是目前全球先进的穿透式在线分析仪器之一默斯测控,科技驱动,准确测量。粉体微波水分仪原理
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**让我开心的是德国默斯公司,他们专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,产品涵盖了所有在线水分检测设备方式,能满足不同的物料、不同的工艺阶段和不同客户的需求,这就像找到了一个完美的解决方案,太让人开心啦!总之,颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究对饲料成本、质量和经济效益都有重要意义,能实现比较大投入产出比和比较好产品质量,每次想到这些,我都满心欢喜呢!德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。原料水分测定仪厂