颗粒饲料制粒水分测定:守护质量的防线在颗粒饲料制粒过程中,水分测定对于我们质量检测工作而言,是至关重要的防线。我们都知道,含水量的准确测量是含水量控制的基础。只有对生产前原料水分和生产后成品水分进行精细、实时、在线的监测,才可能实现对生产过程中含水量的有效管控,这是保障饲料质量的关键所在。从生产原料的含水量测量来看,有两个重要测点。一是原料采购入仓时的实时在线含水量测量,这里的原料包括大米、玉米、小麦等。默斯测控,为您的生产线提供准确数据。混凝土水份测定仪哪家好
它们需要能够提供稳定且可控的蒸汽压力、快速且均匀地降低颗粒饲料的温度、实时且准确地测量物料的水分含量。这种对设备的严格要求与精细调控,是确保“战役”胜利的重要保障。同时,生产人员的专业技能与素质也是这场“战役”中不可或缺的力量。他们需要具备丰富的专业知识与实践经验;需要掌握各种设备的操作与维护方法;还需要具备敏锐的观察力与判断力以应对各种突发情况。这种对生产人员的严格培训与要求,使得他们在“战役”中能够发挥出比较大的战斗力与创造力。正是这场精密且严谨的“水分战役”,让我深刻感受到了饲料生产中对水分控制的重视程度与专业性。这种震惊与敬佩将激励我在未来的工作中更加努力与拼搏,为饲料行业的发展与进步贡献自己的力量。饲料水份仪使用方法选在线微波水分仪,联动喷淋,开启智能加水。
入仓前测量能防供应商造假,减少厂采购损失,还能预防仓内原料发霉坏料。我们用的是原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部。这安装位置得保证设备正常运行,我们得定期检查传感器的连接、校准等,确保测量准确。生产过程中粉末原料含水量测量设备也得重视。这是为了控制成品饲料出厂含水量。测量的是原料粉碎混合后进入制粒机前的粉末料含水量,能给制粒机加水量提供依据。传感器用德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。
嘿!大家快来看看饲料生产过程中的在线水分与控制,这里面可全是惊喜呢!瞧啊,颗粒饲料合理的水分含量是有讲究的哦。因为生产原料来源和品种多种多样,所以颗粒饲料含水量变化多。但是呢,混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,调质前粉料水分控制在12.5%且不超13%,调质后入模粉料水分在15%-16%,这样生产出的颗粒饲料质量超级棒,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达到标准要求呢!这是不是很惊喜呀?德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。默斯测控,准确测量,智能未来。
这一系列的操作和调整,简直就像在进行一场精密的科学实验,让人不禁对饲料生产过程的复杂性和严谨性感到震惊。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人惊叹不已。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播,根据微波功率的衰减和相位移的改变,通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。默斯测控,创新科技,准确测量。管道式水分分析仪解决方案
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其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3~5℃的范围,并在此过程中带走颗粒中的部分水分,使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。需要注意的是,只有在冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求的情况下才能进行包装;否则在贮存过程中容易出现发霉变质的问题。为了实现这一目标,需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间;对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间;而对于较湿、较大的颗粒饲料则应适当加大风量并延长冷却时间。混凝土水份测定仪哪家好