德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。综上所述,颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制不仅是饲料行业降低成本、提高质量和经济效益的关键所在,更是实现比较好投入产出比和产品质量优化不可或缺的技术手段。在线微波水分仪支持多语言界面,国际化操作。MOSYE红外水分仪使用方法
再看水分含量的控制,在实际生产中得根据粉料含水量调整,让入模粉料达到理想温度和水分。正常含水量粉料用干蒸气,含水蒸气会有负面影响。水分低的粉料要增加水分,用降低蒸汽压力、关疏水阀、加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也关键啊,得让颗粒饲料温度不超室温3-5℃,带走水分,符合标准才能包装,不然就发霉。还得根据刚脱模颗粒的产量、温度、水分、大小和成分调整冷却风量和时间,这细节真的惊到我了!要是原料含水量低,混合后粉料含水率远低于12.5%,还得在混合时喷加雾化水,提高质量,减少损耗,增加效益,简直不可思议!商砼水分测定仪有哪些水分仪的测量范围广,从干燥到湿润均可适用。
颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法水分含量是影响饲料质量的重要参数。为了确保生产过程中水分的精确控制,必须对原料和成品的含水量进行实时在线测量。一、生产原料的含水量测量对于原料的水分含量,首先在采购入仓时需要测量。水分含量不仅影响采购成本,还决定了原料的存储标准。测量设备:选用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪,测量精细可靠。测量位置:一般安装在入仓前,紧接在除铁器后下料管道底部。二、生产过程中的粉末原料含水量测量粉末原料在进入制粒机前需测量水分,以便精细控制成品水分。
当然,此方案也存在一定局限性,即测量的是入库粉末料含水量,而不是入制粒机前的含水量,但通过相应技术,含水量仪器能给出同一批次的平均含水量值,可供制粒机在控制水分时参考。对于生产过程中成品料的含水量实时在线测量,这是饲料质量的**指标之一。它直接关系到成品的定级、售价、存储以及生产过程的含水量控制反馈。我们采用德国MOSYE:MS-S-2001(高温型在线水分仪)进行测量。在安装位置上,有不同的方案可供选择。若安装于冷却器内,虽然安装较为方便,但冷却器内风流动的不确定性会导致冷却器内各点位置的成品饲料含水量不均,从而使测量出来的数据缺乏代表性。水分仪的快速响应时间提高了工作效率。
饲料生产的水分控制,让我收获了满满的成就感!在饲料生产的过程中,我负责水分控制的环节。这份工作让我收获了满满的成就感与快乐。每当看到经过我精心调控的颗粒饲料,光洁度均匀、粉化率低、水分含量达标时,我的心中都充满了喜悦与自豪。因为我知道,这背后离不开我对水分控制的精细把握与不懈努力。在生产过程中,我始终保持着高度的责任心与敬业精神。从原料的筛选与处理到调质时的蒸汽压力调整;从冷却时的风量与时间调控到在线水分检测仪的精细测量;每一个环节我都亲力亲为、严格把关。德国默斯,测控领域的创新先锋。化工微波水分仪厂
在线微波水分仪赋能,携手喷淋,加水系统高效运行。MOSYE红外水分仪使用方法
技术参数CPU:带MS的微处理器机壳:铝:230*200*110MM防护等级:IP65电源:100-220VAC通讯接口:2xRS232或者1xRS2321xRS485环境:-20摄氏度--+85摄氏度,库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度,信号输出:2x4-20MA/4-20mA或1-5V,模拟信号输入:4-20MA(用于高度测量控制启停)数字信号输入:无源开关节点输入,用于外部光电信号控制测量启停功耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1传感器:1个波长:940nm-1550nm工作温度:-20摄氏度--+60摄氏度机箱:防水工业铸铝盒信号线缆:RS232串口线防护:IP65本安型防爆MOSYE红外水分仪使用方法