作为质量控制的关键一环,我们对饲料生产的每个阶段都实施了严格的水分检测标准。通过使用高精度的德国MOSYE传感器,我们能够确保产品的稳定性和可靠性,满足市场对***饲料的需求。颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%~14%;调质前粉料水分含量应控制在12.5%,任何时候都不应超过13%,否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%~16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也可以达到标准要求。在线微波水分仪助力,连通喷淋,智能加水降本增效。铁矿石水分测定仪品牌
传感器我们用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),就安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部。生产过程中粉末原料含水量的测量也不能马虎,这是为了控制成品饲料出厂的含水量。这个测点是原料粉碎混合后进入制粒机前的粉末料含水量,能给制粒机加水量提供依据。传感器可以是德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。安装位置有个方案是在混合机后端的缓冲斗内(粉末料入库提升机前端),安装方便,干扰少,好测量,但测的是入库粉末料含水量,不过也能给出平均含水量供制粒机参考。成品料含水量更重要,这直接影响成品的定级、售价、存储和对生产过程含水量的控制反馈。固体水份测定仪排行榜在线微波水分仪助力,配合喷淋,加水误差趋近零。
当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。这一系列的操作和调整,就像是在和饲料进行一场有趣的互动游戏。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人开心的地方。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。
这一测量主要是为了有效控制成品饲料的出厂含水量。我们重点关注原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量,因为它能为制粒机生产加水量提供重要依据。对于传感器,可选用德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。在安装位置方面,有一种方案是将其安装于混合机后端的缓冲斗内(粉末料入库提升机前端)。这种安装方案的优点在于测点安装方便,测量受干扰因素少,能够较准确地获取测量数据,并且方便与成品测量点集中安装,便于后续的安装调试、维护和布线工作。水分仪的测量结果可以用于质量控制和产品认证。
其中包括近红外测量方式(**型号:MS-580)、微波测量方式(**型号MS-590)、接触式测量(**型号MS-210)以及非接触测量方式(**型号MS-590)等多种先进技术和设备!颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究对于降低饲料成本、提高产品质量以及增强经济效益具有重要意义;通过高精度水分检测与控制可以有效影响颗粒料**终水分含量进而实现比较大投入产出比并提升比较好产品质量水平!这一研究成果无疑将为饲料行业带来**性的变革!信赖在线微波水分仪,搭配喷淋,自动加水轻松搞定。面粉水份仪多少钱
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原油通常是在储油罐中存放,储油罐一般容量都很大,有二十几米高,上百立方或几百立方,由于水的密度大于原油,在静置过程中会产生油水分层现象,除去少量的“油包水”和“水包油”现象之外,水分大部分还是会在储油罐的底部;除此之外,通过在原油中加入配置好的化学药剂,将水分提取出后一同下沉到储油罐的底部。基于以上的现象,为了放掉罐体中的水,就需要确定罐内原油和水的分界点在什么地方,这样我们可以通过控制阀门的流量来把多余的水分排出,同时还要保证储罐内的原油不被一同排出。根据项目的要求,MOSYE公司经过改进设计和重新定制产品,使用在线微波水分分析仪对储罐内原油的油水界面实现准确判断并做到实时连续的测量和监测油中含水量。MOSYEMS-O560油水界面分析仪,也叫油水界面检测仪、油水界面测量仪,是一款专门为油中含水仪而设计的接触式在线水分分析仪,是目前全球先进的穿透式在线分析仪器之一铁矿石水分测定仪品牌