再说说水分含量的控制,在实际生产中,是可以根据粉料含水量进行调整的哦,这样就能让入模粉料达到理想的温度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸气,要是粉料水分低呢,可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法增加水分,提高颗粒水分。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也有惊喜呢,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,还能带走水分,符合标准才能包装,这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的各种情况调整冷却风量和时间,太赞啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合时喷加雾化水,还能提高质量、减少损耗、增加效益呢,这可真是意外之喜!还有颗粒饲料实时在线水分检测,这和水分控制精度直接相关呢。水分仪的测量数据可以用于预测产品的保质期。在线物料水份测定仪原理
饲料生产的水分控制,竟有如此多的学问与讲究!在饲料生产的过程中,我一直以为水分的控制只是简单的调配与监管。然而,当我真正深入了解其背后的学问与讲究时,不禁为其中的复杂性与专业性所意外。首先,让我意外的是原料的多样性与复杂性对水分控制的影响。生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此,在混合、调质、冷却等各个环节中,都需要对水分进行严格的控制与调整。这种对原料的严格筛选与处理,不仅提高了产品的质量与稳定性,更降低了生产成本与风险。卡车测水仪供应商水分仪在环保领域用于监测废水处理过程中的水分。
默斯MS-590在线微波水分仪MS-590是一款非接触式多频谱微波水分、密度测量仪。采用当今全球新的多频谱硬件技术和基于模糊数据分析的**算法,并结合实用的数据分析模型可实现含水率与密度完全**测量,互不影响。是目前全球新的在线微波多谱频水分分析仪。产品原理微波传感器向被测介质发射微波信号,介质中的水分子的JI性分子会在电磁场中吸收能量,水分子吸收的这部分能量和水分子含量保持着线性关系,不同的电磁频段在不同的含水率和介质间其特性都不同,通过同时发射多段不同频率的频谱,在根据此建立的数学模型和特殊算法就能够准确计算被测介质的水份含量与密度。
再看水分含量的控制,在实际生产中得根据粉料含水量调整,让入模粉料达到理想温度和水分。正常含水量粉料用干蒸气,含水蒸气会有负面影响。水分低的粉料要增加水分,用降低蒸汽压力、关疏水阀、加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也关键啊,得让颗粒饲料温度不超室温3-5℃,带走水分,符合标准才能包装,不然就发霉。还得根据刚脱模颗粒的产量、温度、水分、大小和成分调整冷却风量和时间,这细节真的惊到我了!要是原料含水量低,混合后粉料含水率远低于12.5%,还得在混合时喷加雾化水,提高质量,减少损耗,增加效益,简直不可思议!在线微波水分仪赋能,携手喷淋,加水系统高效运行。
饲料生产过程中的在线水分与控制1颗粒饲料合理的水分含量惊喜地发现,尽管饲料生产的原料种类繁多,但只要掌握了正确的水分控制技巧,就能生产出高质量的颗粒饲料!混合后半成品粉料的水分应该保持在9%~14%之间,调质前的粉料水分含量理想值为12.5%,绝不应超过13%,以防霉变。经过调质处理后的粉料水分含量应在15%~16%,这样的颗粒饲料不仅外观光滑、质地均匀,而且粉化率极低,成品料的水分也能达到行业标准。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。水分仪的智能算法能够自动调整测量参数。接触式水分仪解决方案
在线微波水分仪是提升现代工业生产效率的关键工具。在线物料水份测定仪原理
这一系列的操作和调整,简直就像在进行一场精密的科学实验,让人不禁对饲料生产过程的复杂性和严谨性感到震惊。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人惊叹不已。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播,根据微波功率的衰减和相位移的改变,通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。在线物料水份测定仪原理