接触式水分测定仪多少钱

在实际生产中，根据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量，这简直就是一场与水分的较量。对于正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响，这就像是在走钢丝，一不小心就会出错。而对于水分含量较低的粉料，需要增**料水分含量，通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分，这每一步都需要精心计算和操作。相反，对于水分含量较高的粉料，则要采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高，这又是一场对温度和水分的微妙平衡。水分仪的高稳定性保证了长时间工作的可靠性。接触式水分测定仪多少钱

颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法在颗粒饲料的生产过程中，水分含量的监测不仅关系到成品质量，还影响生产效率和原料使用。原料水分测量在原料采购阶段，精细测量原料水分是避免质量问题和采购损失的重要手段。通过入仓前测量，可以有效控制入库原料的质量。使用设备：采用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪，确保精细度。安装位置：建议安装于入仓前，除铁器后下料管道底部。粉末原料水分测量在生产过程中，粉末原料的水分测量有助于控制**终产品的水分。这个环节直接影响到制粒机的水分添加和生产流程。固定物料水分分析仪使用方法水分仪的快速测量功能适合大批量样品的检测。

这一测量主要是为了有效控制成品饲料的出厂含水量。我们重点关注原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量，因为它能为制粒机生产加水量提供重要依据。对于传感器，可选用德国MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分仪）。在安装位置方面，有一种方案是将其安装于混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端）。这种安装方案的优点在于测点安装方便，测量受干扰因素少，能够较准确地获取测量数据，并且方便与成品测量点集中安装，便于后续的安装调试、维护和布线工作。

自动化工程师视角：集成水分监测的智能制造智能制造的推动者在饲料行业的智能制造转型中，水分监测是实现生产自动化、智能化的关键一环。通过集成MOSYEMS-S系列水分仪，我们致力于打造一个高效、精细的饲料生产系统。一、水分监测系统的集成我们将MS-S2001和MS-S-2001水分仪集成到饲料生产的各个环节中，从原料入仓到成品输出，实现水分的实时、在线监测。二、自动化生产流程的优化基于水分监测数据，我们不断优化自动化生产流程，包括原料配比、粉碎粒度调整、混合均匀度控制等，以实现生产效率的比较大化。工业生产中，水分仪用于监控原材料的水分，确保产品质量。

特点：1）插入式测量，不堵管。2）自带清洗装置，防止探头被物料粘黏。3）拥有智能自学习功能校准模型，校准成功后，无需经常校准。4）高可靠性：无任何可动部件和易损件，高可达10年使用寿命。5）高精度：高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至0%-100%。6）多种通讯和控制模式可选，支持各种工业通讯协议通讯端口及组网方式。7）可进行简单自动控制和系统组态。可与其它智能设备成套或组网。8）**式结构安装便捷，不易损坏。技术参考：系统：带MS的微处理器机壳：铝（200*140*90mm）防护等级：IP67电源：100-220VAC通讯接口：RS485/232环境：-20摄氏度--+85摄氏度库存温度：-30摄氏度--+95摄氏度信号输出：4-20MA或1-5V模拟信号输入：4-20MA(用于PT100温度传感器)微波功率：2.45GHzISM-Band大功率：0的Bm，1mW灵敏度：-80dBm,1nW功率消耗：50VA辐射标准：EN55011TeilB抗干扰：EN50082/1安全指标：IEC1010-1☆微波天线数量：两个标准：棒式传感器频段：2.45GHzISMBAND防护：不锈钢材质，可按客户要求采用特殊材料水分仪的使用可以减少人为误差，提高数据可靠性。数字式水分仪技术参数

水分仪的使用可以减少对环境的污染。接触式水分测定仪多少钱

默斯MS-590在线微波水分仪MS-590是一款非接触式多频谱微波水分、密度测量仪。采用当今全球新的多频谱硬件技术和基于模糊数据分析的**算法，并结合实用的数据分析模型可实现含水率与密度完全**测量，互不影响。是目前全球新的在线微波多谱频水分分析仪。产品原理微波传感器向被测介质发射微波信号，介质中的水分子的JI性分子会在电磁场中吸收能量，水分子吸收的这部分能量和水分子含量保持着线性关系，不同的电磁频段在不同的含水率和介质间其特性都不同，通过同时发射多段不同频率的频谱，在根据此建立的数学模型和特殊算法就能够准确计算被测介质的水份含量与密度。接触式水分测定仪多少钱