技术参数CPU:带MS的微处理器机壳:铝:230*200*110MM防护等级:IP65电源:100-220VAC通讯接口:2xRS232或者1xRS2321xRS485环境:-20摄氏度--+85摄氏度,库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度,信号输出:2x4-20MA/4-20mA或1-5V,模拟信号输入:4-20MA(用于高度测量控制启停)数字信号输入:无源开关节点输入,用于外部光电信号控制测量启停功耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1传感器:1个波长:940nm-1550nm工作温度:-20摄氏度--+60摄氏度机箱:防水工业铸铝盒信号线缆:RS232串口线防护:IP65本安型防爆默斯测控,助力智能制造,提升工业效率。浆体水份测定仪哪个好
自动化工程师视角:集成水分监测的智能制造智能制造的推动者在饲料行业的智能制造转型中,水分监测是实现生产自动化、智能化的关键一环。通过集成MOSYEMS-S系列水分仪,我们致力于打造一个高效、精细的饲料生产系统。一、水分监测系统的集成我们将MS-S2001和MS-S-2001水分仪集成到饲料生产的各个环节中,从原料入仓到成品输出,实现水分的实时、在线监测。二、自动化生产流程的优化基于水分监测数据,我们不断优化自动化生产流程,包括原料配比、粉碎粒度调整、混合均匀度控制等,以实现生产效率的比较大化。兰炭测水仪参数水分仪在环保领域用于监测废水处理过程中的水分。
其次,让我意外的是水分控制对生产设备的要求与影响。在生产过程中,各种设备如蒸汽发生器、冷却器、在线水分检测仪等都需要满足一定的精度与要求。否则,将会对产品的水分含量产生不良影响。因此,在选择与购买设备时,我们需要仔细考虑其性能与参数是否满足生产需求;在使用过程中,我们也需要定期对设备进行维护与保养以确保其正常运行与精度。***,让我意外的是水分控制对生产人员的要求与影响。在生产过程中,生产人员需要具备一定的专业知识与技能才能够胜任水分控制的工作。他们需要了解原料的特性与处理方法;需要掌握各种设备的操作与维护方法;还需要具备一定的数据分析与判断能力以应对各种突发情况。
颗粒饲料制粒水分测定:对我们的影响与应对作为饲料生产原料的供应商,我们也需要关注颗粒饲料制粒过程中的水分测定问题。从饲料厂的角度来看,含水量的测量对于他们控制生产过程至关重要。准确、实时、在线地监测生产前原料和生产后成品的水分含量,才能有效控制含水量。这看似是饲料厂的内部事务,但其实和我们供应商息息相关。在原料供应环节,饲料厂会对我们提供的原料(如大米、玉米、小麦等)进行含水量测量。这一测量在采购入仓时进行,是实时在线的。对于饲料厂来说,原料的含水量是定价和定级的重要指标,这我们都明白。高灵敏度检测,即使微小水分变化也不遗漏。
常温型------MS-210常温型外壳材质采用304不锈钢,测量表面采用氧化铝耐磨陶瓷圆饼状外形设计,包含测量和输出部件。超大物料接触面,有更好的水分敏感度,可以测量较大颗粒物料水分的产品常温型为适合配套和小型化的需要开发的:MS-211的直径只有101mm应用:行业产品:饲料行业:各种饲料,建材行业:搅拌站、拌合站的砂石,混凝土,粮食行业的:烘干机配套玉米、小麦、大米,淀粉、蛋白粉,环保行业的污泥等,可测量多种固体颗粒、粉末、浆液等介质。应用设备:烘干机、料斗、储料仓、管道、螺旋输送机、溜槽等,也可安装在下料口安装形式:固定法兰安装或嵌入式安装信赖在线微波水分仪,搭配喷淋,自动加水轻松搞定。整车微波水分仪品牌
水分仪的测量原理基于物质的电导率或热导率。浆体水份测定仪哪个好
而且,入仓前原料的存储对含水量有严格要求,含水量不合适可能导致发霉、坏料,这会给厂里带来损失。我们在采购时,就依靠厂里对入仓前原料含水量的测量来保障质量。他们用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部,这种专业的测量方式让我们比较放心。对于生产过程中粉末原料含水量的测量,虽然这主要是生产环节的事,但也和我们采购相关。这个测量是为了控制成品饲料的出厂含水量,测量的是原料粉碎、混合后进入制粒。。。。。浆体水份测定仪哪个好