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管道式水分分析仪有哪些

来源: 发布时间:2025年04月06日

其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3~5℃的范围,并在此过程中带走颗粒中的部分水分,使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。需要注意的是,只有在冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求的情况下才能进行包装;否则在贮存过程中容易出现发霉变质的问题。为了实现这一目标,需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间;对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间;而对于较湿、较大的颗粒饲料则应适当加大风量并延长冷却时间。水分仪的设计考虑到了用户的操作便利性。管道式水分分析仪有哪些

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在入仓前进行含水量测量,可有效防止供应商的**行为,降低饲料厂采购风险,并且能及时掌握仓内原料状态,预防发霉、坏料现象。在此,我们选用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部,此位置经过多次实践验证,能获取较为准确的测量数据。其次是生产过程中粉末原料含水量的测量。这一测量主要是为了对成品饲料的出厂含水量进行有效控制。我们关注的是原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量,它能为制粒机生产加水量提供关键依据。烟叶水分测量仪厂商在线微波水分仪支持多种通信协议。

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对于正常含水量的粉料,调质时需要使用干蒸气;而对于含水蒸汽的情况,由于其会对调质和制粒产生负面影响,因此需要采取特殊措施进行处理。对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽以及增加调质时间等方法来提高颗粒水分;相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽进行处理,以确保调质后粉料的温度达到要求且含水量不至于过高。冷却过程在饲料生产中也起着重要作用。德国默斯水分测量解决方案提供商。

颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法在饲料生产中,水分含量的精确测量对确保产品质量、提高生产效率至关重要。以下介绍了不同生产环节中水分测量的比较好方案。原料水分测量采购原料时,确保水分含量符合标准,是确保后续生产顺利进行的前提。实时在线测量能够有效避免供应商掺水行为。设备:德国MOSYEMS-S2001微波水分仪。安装位置:建议安装在入仓前,除铁器后的下料管道底部。粉末原料水分测量生产过程中,粉末料的水分含量必须精确测量,以便为制粒机提供准确的加水参考。默斯测控,助力智能制造,提升工业效率。

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而根据设备测量方式又可分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种类型。非接触式在线水分检测仪不仅可以在无钢丝的皮带上对全部散装原料进行测量还可以实现整包测量而无需打开包装从而完全穿透进行测量;它可以测量所有物料的实时水分和平均水分值。另一方面接触式在线水分检测仪则可以在输送管道、烘干机、料斗等多个位置进行安装以直接与物料接触进行测量。德国默斯公司作为一家专注于各种工艺阶段在线水分测量的企业其产品涵盖了所有在线水分检测设备方式以满足不同物料、不同工艺阶段以及不同客户需求;选在线微波水分仪,联动喷淋,开启智能加水。面粉水分分析仪费用

水分仪的模块化设计方便了维修和升级。管道式水分分析仪有哪些

产品应用:应用行业:各种化工液体行业的甲醇、乙醇、**等;石油工业的汽、柴油、润滑油;食品行业的糖浆、植物油;应用设备:罐体、管道、搅拌设备,也可安装在开放的池子中;安装形式:固定法兰安装或螺纹安装。产品技术规格:CPU:带MS的微处理器,机壳:铝(200*140*90mm)电源:100-220VAC通讯接口:RS485/232,运行环境:-20摄氏度--+85摄氏度,库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度,适应温度:-30摄氏度---+180摄氏度信号输出:4-20MA或1-5V,模拟信号输入:4-20MA(用于PT100温度传感器)微波功率:1~5GHzISM-Band,大功率:1mW灵敏度:-80dBm,1nW,功率消耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1微波天线数量:两个,标准:棒式传感器频段:1~5GHzISMBAND防护等级:IP65,不锈钢材质,可按客户要求采用特殊防腐材料天线长度:标准长度:180MM,可定制长度。管道式水分分析仪有哪些