此外,当原料本身含水量较低导致混合后粉料含水率远低于12.5%时,还需要在混合过程中喷加雾化水以提高颗粒饲料质量、减少产品重量损耗并提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测是实现精细控制的关键手段之一。其精度与所采用的在线水分传感器精度密切相关。目前市场上存在多种类型的在线水分检测仪可供选择:按照测量原理可分为微波和近红外两种方式;其中微波水分仪能够穿透被测物料进行测量并根据微波功率衰减及相位移变化来计算被测介质含水率;提供实时数据,助力实现智能化生产管理。煤炭测水仪厂家
带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此应根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。进口水分测量仪官网在线微波水分仪支持多种通信协议。
但我们也要清楚,严格的含水量测量也是为了保证他们入仓前原料存储的质量,防止发霉、坏料等情况。从我们供应商的角度,虽然这一测量能防止我们中一些不良商家参水造假,但也对我们提出了更高的要求。我们必须确保提供的原料含水量在合理范围内,否则就可能面临损失。饲料厂在入仓前测量原料含水量所使用的传感器是原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在除铁器后端的下料管道底部。了解这些测量手段和位置,能让我们更好地预估我们的原料在测量时的情况,从而做好准备工作。
设备推荐:使用MS-S2001或MS2002微波水分仪。测量位置选择:在混合机后端的缓冲斗内进行测量,减少干扰因素,确保数据的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影响着产品质量和售价,是生产过程中至关重要的监控项目。根据不同的生产条件,选择合适的位置进行测量,确保精细控制。推荐设备:高温型MS-S2001微波水分仪。安装方案:冷却器内或下料口皮带传输带上。总结:采用先进的水分测量技术,能够提高生产过程的自动化程度,减少人工干预,确保饲料质量。精确控制水分,优化产品质量和成本。
哈哈,***来和大家说说饲料生产过程中的在线水分与控制,这可太有趣啦!先讲颗粒饲料合理的水分含量哦。你看,生产原料来源和品种那么多,颗粒饲料含水量就多变啦。不过没关系,我们有办法呢!混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,调质前粉料水分控制在12.5%且不超13%,调质后入模粉料水分在15%-16%,这样生产出来的颗粒饲料质量可好啦,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达到标准要求,想想就快乐呢!再说说水分含量的控制呀。在实际生产中,我们可以根据粉料含水量调整,让入模粉料达到理想的温度和水分。默斯测控,准确测量,智能工业。烘干塔含水率测量仪型号
选在线微波水分仪,联动喷淋,开启智能加水。煤炭测水仪厂家
质量控制工程师视角:保障饲料品质的含水量控制品质守护者的视角在饲料生产的质量控制体系中,水分控制是确保产品符合标准、提升客户满意度的**环节。通过采用先进的在线水分监测技术,我们致力于实现生产全程的精细管理。一、原料水分精细测量从原料入仓到制粒前粉末料的每一步,都需严格监控水分含量。MOSYEMS-S2001系列水分仪的应用,确保了原料水分的实时、准确测量,为生产决策提供可靠依据。接触式水分仪是利用Time-Domain-Reflectometry with Intelligent Micromodule Elements简称为TRIME,即智能微型模块化时域反射技术,其中TDR为时域反射,水分仪是基于时域反射原理来完成测量的。煤炭测水仪厂家