再看水分含量的控制,在实际生产中,根据粉料含水量调整,让入模粉料达到理想的温度和水分,这里面也有不少意外呢。正常含水量的粉料用干蒸气,这我能理解。但要是粉料水分低,居然可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法来增加水分,提高颗粒水分。要是粉料水分高,就用高压超饱和蒸汽。还有冷却过程,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,带走水分,符合标准才能包装,不然成品在贮存过程中就容易发霉变质。在线微波水分仪支持多种通信协议。非接触式测水仪技术参数
饲料生产中的水分控制竟然如此严格!你知道吗?饲料生产中的在线水分控制竟然如此精细!原料的多样性导致颗粒饲料含水量多变,但生产过程对水分的控制却要求极高。混合后半成品粉料的水分变化范围被严格控制在9%~14%,调质前更是不能超过13%,否则就会发霉变质。而调质后入模的水分含量则要控制在15%~16%,以确保颗粒饲料的质量上乘、光洁度均匀。这种对水分的精细控制,真是让人震惊不已!德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。兰炭水分测定仪厂水分仪的测量结果对于食品保存和加工至关重要。
颗粒饲料制粒水分测定:守护质量的防线在颗粒饲料制粒过程中,水分测定对于我们质量检测工作而言,是至关重要的防线。我们都知道,含水量的准确测量是含水量控制的基础。只有对生产前原料水分和生产后成品水分进行精细、实时、在线的监测,才可能实现对生产过程中含水量的有效管控,这是保障饲料质量的关键所在。从生产原料的含水量测量来看,有两个重要测点。一是原料采购入仓时的实时在线含水量测量,这里的原料包括大米、玉米、小麦等。
当工业生产对水分监测提出高精度、高适应性的严苛要求时,MS-H202 微波水分仪脱颖而出。源自德国默斯 / MOSYE 的它,凭借 304 不锈钢和耐磨氧化铝陶瓷部件,在高温和轻微腐蚀性环境中屹立不倒,展现出非凡的稳定性。它的设计处处彰显人性化与智能化,多样化安装方案满足各种现场布局,与智能设备的无缝对接更是如虎添翼,让数据传输与共享畅通无阻。在物质探测方面,它的适应性***,液体与浆液介质的水分检测都能轻松驾驭,测量精度高达标准偏差 < 0.1 - 1%,测量时间短至 < 500ms,快速而精细。借助软件对测量数据的高效管理,为各行业的质量把控和工艺优化提供了坚实的依据,是工业水分监测领域的****。德国默斯,精确测量,信赖之选。
哈哈,***来和大家说说饲料生产过程中的在线水分与控制,这可太有趣啦!先讲颗粒饲料合理的水分含量哦。你看,生产原料来源和品种那么多,颗粒饲料含水量就多变啦。不过没关系,我们有办法呢!混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,调质前粉料水分控制在12.5%且不超13%,调质后入模粉料水分在15%-16%,这样生产出来的颗粒饲料质量可好啦,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达到标准要求,想想就快乐呢!再说说水分含量的控制呀。在实际生产中,我们可以根据粉料含水量调整,让入模粉料达到理想的温度和水分。精确控制水分,优化产品质量和成本。纸张含水率测量仪费用
水分仪的测量数据可以用于科学研究和数据分析。非接触式测水仪技术参数
三、应急处理机制一旦发现水分异常,立即启动应急处理流程,包括调整仓储条件、优先出库等,确保问题原料得到及时处理,避免损失扩大。总结水分管理不仅是仓储工作的重点,更是保障饲料原料安全、提升仓储效率的关键。德国默斯S系列水分仪的应用,为我们提供了有力的技术支持。传感器通过发射高频电磁波(1 GHZ),电磁波在插入被测介质的探针上不断的进行发射和被反射形成传播回路,通过计算来回传播的时间差就能够确定被测介质的介电常数和含水率。利用这种测量法,默斯公司的TRIME**技术能将传输时间的测量精确到皮秒级非接触式测水仪技术参数