管道式水分分析仪解决方案

默斯MS-560在线微波水分仪MS-560是MOSYE公司新研发的500系列在线水分仪之一，这款水分仪采用全球新的多频谱微波分析技术和独特的**算法，利用多年积累的数据模型，实现宽量程、高精度的要求。测量原理MS-560的两个棒式传感器通过微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号，该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路，由于电磁能在介质中的能量衰减与其含水率为正比关系，因此通过计算传播电磁能量的衰减建立起来的数学模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率。MS-560产品大的特点是标定简易、可测量高温介质、定制特殊材料，可用于防腐场合，本安型设计，安装灵活，适合管道内、罐内、搅拌设备内使用。依靠在线微波水分仪，连通喷淋，加水从此自动化。管道式水分分析仪解决方案

二、成品水分严格控制成品饲料的水分含量直接影响其保质期、运输及存储性能。我们采用MS-S-2001高温型水分仪，在冷却器外或皮带传输机上实施在线监测，及时调整生产工艺，确保每一批产品都能达到比较好水分状态。三、持续改进与优化基于水分监测数据的分析，我们不断优化生产流程，调整原料配比和工艺参数，以实现更高效、更稳定的水分控制，持续提升饲料品质。总结德国默斯S系列水分仪以其高精度和稳定性，为我们提供了强大的技术支持，是实现饲料品质控制目标不可或缺的工具。生物质燃料水份测定仪官网用在线微波水分仪，联动喷淋，水分测控与加水同步。

在颗粒饲料水分含量的控制环节，实际生产操作要根据粉料含水量来调整，目的是让入模粉料的温度和水分含量达到理想状态。正常含水量的粉料在调质时需要使用干蒸气，因为含水蒸汽会给调质、制粒工序带来不良影响。当粉料水分含量较低时，可以通过一些方法来增加其水分含量，比如降低蒸汽压力、关闭全部或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或者增加调质时间等，以此提高颗粒水分。相反，对于水分含量较高的粉料，则需要采用高压超饱和蒸汽，这样可以保证调质后粉料温度达标，同时又能防止含水量过高。

MS-310水分测量原理MS-310发射天线发射的微波信号穿过被测介质，部分被物质中的水分子吸收。水分的多少，导致物质吸收的微波总量、频率和相位产生变化，定制芯片通过检测共振频率和波峰宽度，同时进行温度补偿，就可以准确测量出被测介质的含水量，MS-300在分辨率、量程和可靠性方面均表现突出。MS-310相比其它系列具有水分敏感度和分辨率。可以测量微量水分、甚至可以测量PPM级的微量水分。MS--310系统测量解决方案的组成特点1，测量精度高，性能稳定。高分辨率可达0.001%（10PPM）。；2，测量绝大多数无机介质，量程可以在0-0.1%和0-100%之间任意选择，适用度广；3，测量几乎不受物体颜色，密度，颗粒的影响；4，所有部件防水防尘（IP67等级），坚固的不锈钢外壳可抵抗意外撞击，整机隔爆设计，并可以在恶劣环境下长期工作；5，安装方便、免维护，检修容易，可以动态**校正软件进行测量的温度校正和补偿；内置图形标定数据模块，通过鼠标选择即可实现标定，操作简单，标定容易；6，探头高可以耐150度高温和高达4MPa的压力；7，输出标准模拟量和数字量信号，容易集成；水分仪的测量结果对于食品保存和加工至关重要。

其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3～5℃的范围，并在此过程中带走颗粒中的部分水分，使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。需要注意的是，只有在冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求的情况下才能进行包装；否则在贮存过程中容易出现发霉变质的问题。为了实现这一目标，需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间；对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间；而对于较湿、较大的颗粒饲料则应适当加大风量并延长冷却时间。选此水分仪，携手喷淋，让加水与生产完美协同。管道式水分分析仪解决方案

德国默斯，工业测控，准确高效。管道式水分分析仪解决方案

接触式在线水分检测仪可以在输送管道，烘干机，料斗等多处位置安装，直接与物料接触。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。这么多先进的技术和设备，让我们对颗粒饲料的水分控制充满了信心和期待。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节，通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。这真的是一个非常令人惊喜的发现，让我们对饲料生产有了全新的认识和理解。管道式水分分析仪解决方案