这一系列的操作和调整,简直就像在进行一场精密的科学实验,让人不禁对饲料生产过程的复杂性和严谨性感到震惊。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人惊叹不已。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播,根据微波功率的衰减和相位移的改变,通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。在线微波水分仪支持多种通信协议。在线快速水份测定仪解决方案
而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分调整冷却风量和时间,这可太出乎我意料了!要是原料含水量低,混合后粉料含水率远低于12.5%,在混合时喷加雾化水还能提高质量、减少损耗、增加效益,这又是一个意外呢!还有颗粒饲料实时在线水分检测,我本来以为检测方式很单一呢,结果发现有微波和近红外两种。微波水分仪还分接触式和非接触式,能穿透物料,通过特殊计算确定含水率。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。原油测水仪型号提供培训和技术支持,确保用户熟练操作。
颗粒饲料制粒水分测定:确保生产质量的指南咱们车间的生产,颗粒饲料制粒过程中的水分测定是个重要环节,大家可得重视。咱先说为啥要重视水分测定。前言里讲得明白,含水量的测量是控制含水量的关键。只有把生产前原料和生产后成品的水分含量都准确、实时、在线地测好了,我们才能在生产中把含水量控制住。这可关系到咱产品的质量和车间的正常运转。先看生产原料的含水量测量。这里有两个地方要实时在线监测。原料采购进来准备入仓的时候,像大米、玉米、小麦这些,含水量很关键。
再看水分含量的控制,在实际生产中得根据粉料含水量调整,让入模粉料达到理想温度和水分。正常含水量粉料用干蒸气,含水蒸气会有负面影响。水分低的粉料要增加水分,用降低蒸汽压力、关疏水阀、加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也关键啊,得让颗粒饲料温度不超室温3-5℃,带走水分,符合标准才能包装,不然就发霉。还得根据刚脱模颗粒的产量、温度、水分、大小和成分调整冷却风量和时间,这细节真的惊到我了!要是原料含水量低,混合后粉料含水率远低于12.5%,还得在混合时喷加雾化水,提高质量,减少损耗,增加效益,简直不可思议!精确水分控制,提高原料利用率。
传感器我们用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),就安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部。生产过程中粉末原料含水量的测量也不能马虎,这是为了控制成品饲料出厂的含水量。这个测点是原料粉碎混合后进入制粒机前的粉末料含水量,能给制粒机加水量提供依据。传感器可以是德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。安装位置有个方案是在混合机后端的缓冲斗内(粉末料入库提升机前端),安装方便,干扰少,好测量,但测的是入库粉末料含水量,不过也能给出平均含水量供制粒机参考。成品料含水量更重要,这直接影响成品的定级、售价、存储和对生产过程含水量的控制反馈。在线微波水分仪有助于减少废品率。废纸包水份仪哪个品牌好
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而且,入仓前原料的存储对含水量有严格要求,含水量不合适可能导致发霉、坏料,这会给厂里带来损失。我们在采购时,就依靠厂里对入仓前原料含水量的测量来保障质量。他们用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部,这种专业的测量方式让我们比较放心。对于生产过程中粉末原料含水量的测量,虽然这主要是生产环节的事,但也和我们采购相关。这个测量是为了控制成品饲料的出厂含水量,测量的是原料粉碎、混合后进入制粒。。。。。在线快速水份测定仪解决方案