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饲料研发工程师视角：创新饲料配方的水分平衡配方创新的基石在饲料研发领域，水分平衡是确保饲料营养均衡、提升动物消化吸收效率的关键。通过精确的水分监测，我们致力于开发出更符合市场需求、更具竞争力的饲料配方。一、原料水分对配方的影响不同原料的水分含量直接影响其营养成分的释放和饲料的整体性能。我们采用MOSYEMS-S2001系列水分仪，对原料水分进行精确测量，为配方设计提供准确数据支持。二、制粒过程中的水分控制在制粒过程中，水分含量直接影响饲料的成型效果和稳定性。我们利用在线水分监测技术，实时调整制粒机的加水量和工艺参数，确保饲料颗粒的均匀性和耐久性。德国默斯，精确测量，信赖之选。在线烟包水份仪批发

亲爱的朋友们，***要和你们分享饲料生产过程中的在线水分与控制，这可让我特别开心呢！咱们先看看颗粒饲料合理的水分含量。你知道吗？生产原料来源和品种多样化，使得颗粒饲料含水量多变哦。但是呢，我们已经找到了合适的控制范围。混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，调质前粉料水分控制在12.5%，并且任何时候都不超过13%，这样就能避免发霉变质啦。调质后入模粉料水分控制在15%-16%，按照这个标准生产出来的颗粒饲料质量可好了，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分也能达到标准要求，这真的让我很开心呢！槟榔水分测定仪官网入手在线微波水分仪，联结喷淋，加水自动化超给力。

冷却过程同样让人惊讶不已！其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3～5℃的范围，并在此过程中带走颗粒中的部分水分，使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。然而，只有当冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求时才能进行包装；否则在贮存过程中很容易出现发霉变质的问题！为了实现这一目标，需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间；对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间；

在线微波水分仪------MS-210MS-200系列产品是默斯公司采用新技术研发的新一代产品。本系列产品采用独特的微波能量衰减技术，同时分析了同类产品的优点并结合近年先进的技术理论，在软件编程上开发出具有开创性的新思路。200系列适用于多种工况标准和设备。MS-210在线微波水分仪原理简介微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号，该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路，电磁能在相同介质中的能量衰减与其含水率为正比关系，因此通过计算介质传播电磁能量的衰减，再根据内置的数据模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率入手在线微波水分仪，搭配喷淋，加水流程全智能。

测量设备：推荐使用MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分仪。安装方案：安装在混合机后端的缓冲斗内，这样的位置测量干扰较少，精度较高。三、成品的水分测量成品水分的精细控制是确保饲料质量和稳定性的关键。根据不同的工艺需求，选择合适的测量位置和设备。设备选择：MS-S2001高温型在线水分仪。安装位置：根据具体工艺选择在冷却器内或下料口皮带传输处进行测量。结语：通过实时在线监测，饲料厂能够确保生产的稳定性，提高产品质量，并减少由于水分问题导致的损失。水分仪的使用可以减少对环境的污染。数字式水分分析仪费用

在线微波水分仪模块化设计，维护方便。在线烟包水份仪批发

嘿！大家快来看看饲料生产过程中的在线水分与控制，这里面可全是惊喜呢！瞧啊，颗粒饲料合理的水分含量是有讲究的哦。因为生产原料来源和品种多种多样，所以颗粒饲料含水量变化多。但是呢，混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，调质前粉料水分控制在12.5%且不超13%，调质后入模粉料水分在15%-16%，这样生产出的颗粒饲料质量超级棒，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分也能达到标准要求呢！这是不是很惊喜呀？德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。在线烟包水份仪批发