饲料生产的水分控制,让我感受到了科技的力量!在饲料生产的过程中,我亲身体验到了科技的力量,尤其是在水分控制方面。这种体验让我感到无比的快乐与满足。首先,科技的应用使得水分控制变得更加精细与高效。通过在线水分检测仪等高科技设备,我们可以实时、准确地测量物料的水分含量,从而确保生产过程中的水分控制精度。这种精细的控制,不仅提高了产品的质量与稳定性,更降低了生产成本与风险。其次,科技的应用也为我们带来了更多的便利与舒适。例如,非接触式在线水分检测仪可以在无钢丝的皮带上测量全部散装原料,甚至整包测量,无需打开包装。这种便捷的操作方式,不仅节省了人力与时间成本,更提高了生产效率与安全性。水分仪的快速响应时间提高了工作效率。液体微波水分仪哪个品牌好
再看水分含量的控制,在实际生产中,根据粉料含水量调整,让入模粉料达到理想的温度和水分,这里面也有不少意外呢。正常含水量的粉料用干蒸气,这我能理解。但要是粉料水分低,居然可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法来增加水分,提高颗粒水分。要是粉料水分高,就用高压超饱和蒸汽。还有冷却过程,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,带走水分,符合标准才能包装,不然成品在贮存过程中就容易发霉变质。烟草微波水分仪多少钱有了在线微波水分仪,配合喷淋,加水自动化超实用。
颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%~14%;调质前粉料水分含量应控制在12.5%,任何时候都不应超过13%,否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%~16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也可以达到标准要求。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。
这个含水量决定了原料的价格和等级,而且入仓前存储对含水量有严格要求。我们在入仓前测含水量,就能防止供应商搞鬼,减少厂里采购的损失,也能避免原料在仓里发霉变坏。我们用的传感器是原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部,这个位置能很好地完成测量任务。还有生产过程中粉末原料的含水量测量。这个测量是为了控制成品饲料出厂的含水量。我们默斯公司主要测的是原料粉碎混合后进入制粒机前那段工艺的粉末料含水量,这能给制粒机加水提供依据。在线微波水分仪支持远程监控,方便管理。
MS--540系列产品特点采用独特的算法、能同时测量2~8个化学组分。而且每个组份的数据模型相互独立。精度高达0.05%。物料的颜色不影响数据的测量,周边微光环境不影响成分的测量。配置多种数据输出模式,模拟量输出、数字量输出等。整机无可动部件、无磨损件、无需要维护。防护等级达IP66,室内外无恒温湿环境下可靠运行。德国安全标准、微波对人体无损害、品质保证。产品应用:应用介质:***、饲料、粮食、淀粉、食品、饮料、药品等多种物料中的化学微量成分分析。可同时测量2-8种多组份(可选)。应用设备:皮带、辊轴、管道等快速校准功能,保证测量准确性。阿胶红外水分仪参数
水分仪的耐用性设计适合在恶劣环境中使用。液体微波水分仪哪个品牌好
冷却过程旨在降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3-5℃,并带走颗粒中的水分,确保颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。只有冷却后颗粒饲料的温度和水分都达标,才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此,需要根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间。对于较干、较小的颗粒饲料,所用的冷却风量应小些,冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料,则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,致使混合后粉料含水率远低于12.5%时,应在混合时喷加雾化水,以此提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。液体微波水分仪哪个品牌好