嘿!大家快来看看饲料生产过程中的在线水分与控制,这里面可全是惊喜呢!瞧啊,颗粒饲料合理的水分含量是有讲究的哦。因为生产原料来源和品种多种多样,所以颗粒饲料含水量变化多。但是呢,混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,调质前粉料水分控制在12.5%且不超13%,调质后入模粉料水分在15%-16%,这样生产出的颗粒饲料质量超级棒,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达到标准要求呢!这是不是很惊喜呀?德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。默斯测控,创新科技,准确测量。纸张水份测定仪厂
非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料,也可以整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可以在输送管道,烘干机,料斗等多处位置安装,直接与物料接触。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。商混站水份仪厂德国默斯,测控领域的创新先锋。
饲料生产的水分控制:确保产品质量与稳定性的关键环节饲料生产中的水分控制是确保产品质量与稳定性的关键环节之一。在生产过程中,我们需要对原料、半成品及成品的水分含量进行严格的控制与调整,以确保**终产品的品质达到标准要求。首先,原料的多样性与复杂性对水分控制提出了很高的要求。生产所用原料的来源及品种的多样性导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此,在混合、调质等环节中,我们需要对原料进行严格的筛选与处理;在调质前、调质后及冷却过程中,我们也需要对粉料的水分含量进行精细的测量与调整。
在饲料生产过程中,水分控制是一个至关重要的环节。颗粒饲料的合理水分含量因原料来源及品种的不同而有所差异,这使得混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%的范围内。同时,调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,且不得超过13%,否则容易发***霉变质的情况。此外,调质后入模粉料的水分含量也需要精确控制在15%~16%,以确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低,并且成品料的水分含量也要符合标准要求。在实际生产中,为了达到上述要求,需要根据粉料含水量进行相应的调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。提供多种输出接口,便于数据集成和分析。
饲料生产过程中的在线水分与控制是保障饲料质量的关键环节。首先,颗粒饲料合理的水分含量至关重要。由于生产所用原料来源***且品种多样,颗粒饲料产品含水量具有多变性。混合后半成品粉料水分应控制在9%-14%;调质前粉料水分含量需控制在12.5%,且任何时候都不应超过13%,否则易发霉变质。调质后入模粉料水分含量控制在15%-16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也能符合标准要求。德国默斯水分测量解决方案提供商。水分仪是一种用于测量物质中水分含量的精密仪器。在线油中水水份仪有哪些
在线微波水分仪减少停机时间,提升产能。纸张水份测定仪厂
产品应用:应用行业:各种化工液体行业的甲醇、乙醇、**等;石油工业的汽、柴油、润滑油;食品行业的糖浆、植物油;应用设备:罐体、管道、搅拌设备,也可安装在开放的池子中;安装形式:固定法兰安装或螺纹安装。产品技术规格:CPU:带MS的微处理器,机壳:铝(200*140*90mm)电源:100-220VAC通讯接口:RS485/232,运行环境:-20摄氏度--+85摄氏度,库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度,适应温度:-30摄氏度---+180摄氏度信号输出:4-20MA或1-5V,模拟信号输入:4-20MA(用于PT100温度传感器)微波功率:1~5GHzISM-Band,大功率:1mW灵敏度:-80dBm,1nW,功率消耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1微波天线数量:两个,标准:棒式传感器频段:1~5GHzISMBAND防护等级:IP65,不锈钢材质,可按客户要求采用特殊防腐材料天线长度:标准长度:180MM,可定制长度。纸张水份测定仪厂