在线微波水分仪------MS-210-HMS-200系列产品是默斯公司采用新技术研发的新一代产品。本系列产品采用独特的微波能量衰减技术,同时分析了同类产品的优点并结合近年先进的技术理论,在软件编程上开发出具有开创性的新思路。200系列适用于多种工况标准和设备。MS-210在线微波水分仪原理简介微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号,该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路,电磁能在相同介质中的能量衰减与其含水率为正比关系,因此通过计算介质传播电磁能量的衰减,再根据内置的数据模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率。高温型----MS-210-H高温型外壳材质采用304不锈钢,测量表面采用氧化铝耐磨陶瓷采用传感器部分和变送器部分分开设计,保持一个整体。变送器与传感器之间使用特殊设计和工艺进行隔离,保证传感器侧的热量不会传递到处理器一侧。可持续测量120度高温介质。为测量温度较高的介质而专门设计,具体尺寸需要根据现场要求定制高稳定性设计,确保长时间运行无故障。烧结混合料含水率测量仪有哪些
用途:接触式微波水分仪适用范围很广,如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明,对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。德国默斯接触式微波水分仪可以根据现场的要求,做成具有智能化的控制系统,实时监测物料料的运行情况,避免了人与粉尘、腐蚀性物质的直接接触,实现了现场环境的远程监控。适用范围广:一款仪器可测量几乎所有类型的粮食;内置校准曲线,一次校准成功后,无需经常校准。便捷的安装和调试:可根据现场安装环境选型;安全无污染:安全可靠性高,无放射性核源;技术支持与服务:提供及时的服务和详尽的技术回馈。便携式水份测定仪有哪些品牌在线微波水分仪是提升现代工业生产效率的关键工具。
这个含水量决定了原料的价格和等级,而且入仓前存储对含水量有严格要求。我们在入仓前测含水量,就能防止供应商搞鬼,减少厂里采购的损失,也能避免原料在仓里发霉变坏。我们用的传感器是原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部,这个位置能很好地完成测量任务。还有生产过程中粉末原料的含水量测量。这个测量是为了控制成品饲料出厂的含水量。我们默斯公司主要测的是原料粉碎混合后进入制粒机前那段工艺的粉末料含水量,这能给制粒机加水提供依据。
颗粒饲料水分含量的控制在实际生产中,根据粉料含水量灵活调整,以确保入模粉料达到理想的温度和水分含量至关重要。当遇到正常含水量的粉料时,调质需要干蒸气;若粉料含水量偏高,则会带来一系列负面影响。针对水分含量较低的粉料,可以通过多种手段增加调质后物料的水分含量,比如降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或延长调质时间等。对于水分含量较高的情况,则需采用高压超饱和蒸汽,确保调质后粉料温度达标而不至于水分过多。冷却步骤旨在将颗粒饲料的温度降至接近室温,去除多余水分,确保产品符合标准。这一过程需要精确调整风量和时间,以适应不同条件下的颗粒饲料。水分仪的便携式设计适合野外作业和现场检测。
哇哦!你听说了吗?在饲料生产过程中,水分控制竟然如此神奇!颗粒饲料的合理水分含量原来是如此多变的,混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,绝不能超过13%,否则就容易发霉变质。这就像是给饲料制定了一个严格的水分标准,确保它的质量和安全性。更让人惊喜的是,调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%~16%,这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料,而且成品料的水分含量也得达到标准要求。精确水分控制,提高原料利用率。槟榔水份仪
拥有该水分仪,联结喷淋,自动加水适配多样工况。烧结混合料含水率测量仪有哪些
我们深知原料水分对于饲料生产的重要性,因此我们在供应链管理中采用了德国MOSYE的先进水分测量技术。这不仅帮助我们提高了原料的质量,也增强了客户对我们的信任。非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料,也可以整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可以在输送管道,烘干机,料斗等多处位置安装,直接与物料接触。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。烧结混合料含水率测量仪有哪些