在工业生产的浪潮中,MS-H202 微波水分仪作为多功能水分监测先锋破浪前行。它源自德国默斯 / MOSYE,以***的 304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷部件,展现出在高温与轻微腐蚀性环境中的坚韧不拔,始终保持稳定的监测性能。这款仪器在设计上独具匠心,充分考虑到现场应用的复杂性和多样性,多种安装方案可随意选择,与智能设备的完美结合实现了数据的即时共享与深度挖掘。其对液体和浆液介质的物质适应性超乎想象,无论是何种成分的介质,都能在其精密探测下准确呈现水分信息,测量精度和时间均处于行业**地位,再加上软件对测量数据的便捷管理,为食品加工、纺织印染、矿业开采等多行业的水分监控提供了***的解决方案。默斯测控,为您的生产线提供准确数据。工业水分测定仪价格
饲料生产的水分控制,竟如此精密严谨!在饲料生产的广阔领域中,我原以为水分的控制不过是简单的调配与监管,然而,当我深入了解其过程时,不禁为其中的精密与严谨所震惊。生产所用原料的多样性与复杂性,使得颗粒饲料的含水量变得极为多变。但在这多变之中,却有一套严格的控制体系在默默运行。混合后的半成品粉料水分需严格控制在9%~14%之间,调质前的粉料水分更是不能超过13%,否则便面临发霉变质的风险。而调质后入模的粉料水分含量,更是要精确到15%~16%,以确保颗粒饲料的品质上乘,光洁度均匀,粉化率低。便携式水份仪多少钱提供多种输出接口,便于数据集成和分析。
在实际生产中,根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量,这简直就是一场与水分的较量。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响,这就像是在走钢丝,一不小心就会出错。而对于水分含量较低的粉料,需要增**料水分含量,通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分,这每一步都需要精心计算和操作。相反,对于水分含量较高的粉料,则要采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高,这又是一场对温度和水分的微妙平衡。
颗粒饲料合理的水分含量令人震惊的是,饲料生产中原料来源的多样性和品种的差异竟然导致了颗粒饲料产品含水量的巨**动!混合后的半成品粉料水分变化需严格控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量更应精细维持在12.5%左右,绝不能超过13%,否则后果不堪设想——容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。水分仪的使用有助于提高产品的市场竞争力。
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其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3~5℃的范围,并在此过程中带走颗粒中的部分水分,使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。需要注意的是,只有在冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求的情况下才能进行包装;否则在贮存过程中容易出现发霉变质的问题。为了实现这一目标,需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间;对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间;而对于较湿、较大的颗粒饲料则应适当加大风量并延长冷却时间。工业水分测定仪价格