产品技术规格:CPU:带MS的微处理器机壳:铝(200*140*90mm),棒式传感器电源:100-220VAC通讯接口:RS485/232环境:-20摄氏度--+85摄氏度,库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度,适应温度:-30摄氏度---+180摄氏度信号输出:4-20MA或1-5V,模拟信号输入:4-20MA(用于PT100温度传感器)大功率:1mW,灵敏度:-80dBm,1nW,功率消耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1微波天线:两个标准的棒式传感器防护等级:IP65,不锈钢材质,可按要求定制材质标准长度:180MM,可定制长度使用水分仪可以快速准确地检测食品中的水分含量。烘干塔微波水分仪费用
在实际生产中,为了实现这些严格的要求,需要根据粉料含水量进行精细的调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料,调质时竟然需要使用干蒸气!而对于含水蒸汽的情况,由于其会对调质和制粒产生负面影响,因此需要采取一系列特殊措施进行处理。更令人惊讶的是,对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽以及增加调质时间等方法来提高颗粒水分;相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽进行处理,以确保调质后粉料的温度达到要求且含水量不至于过高!全自动微波水分仪价格依靠此水分仪,联合喷淋,开启智能加水新时代。
饲料生产过程中的在线水分与控制是一个复杂而精细的过程。饲料生产过程中的在线水分与控制是一个复杂而精细的过程。原料的多样性导致颗粒饲料含水量的多变性,因此需要对混合后半成品粉料、调质前粉料以及调质后入模粉料的水分含量进行严格控制。同时,冷却过程中也需要根据颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分来调整冷却风量和时间。这些步骤共同构成了饲料生产中的水分控制流程。德国默斯颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节,通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量,从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。
再者,颗粒饲料实时在线水分检测对水分控制精度有着直接影响,而这又与在线水分传感器的精度密切相关。在线水分检测仪按测量原理分为微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又可分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内传播,根据微波功率的衰减和相位移的改变,通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。非接触式在线水分检测仪可以在无钢丝的皮带上测量全部散装原料,也可以整包测量,无需打开包装,能完全穿透测量,可测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可安装在输送管道、烘干机、料斗等多处位置,直接与物料接触。在线微波水分仪助力,配合喷淋,加水智能化提效率。
生产人员需要具备一定的专业知识与技能才能够胜任水分控制的工作。他们需要了解原料的特性与处理方法;需要掌握各种设备的操作与维护方法;还需要具备一定的数据分析与判断能力以应对各种突发情况。这种对生产人员的严格要求与培训能够确保水分控制工作的顺利进行与产品质量的稳定性。综上所述,饲料生产中的水分控制是确保产品质量与稳定性的关键环节之一。我们需要从原料、生产设备、生产人员等多个方面入手,共同确保**终产品的品质达到标准要求。选这款水分仪,携手喷淋,为您实现自动加水梦想。全自动微波水分仪价格
水分仪的使用有助于控制生产成本,提高经济效益。烘干塔微波水分仪费用
而且,入仓前原料的存储对含水量有严格要求,含水量不合适可能导致发霉、坏料,这会给厂里带来损失。我们在采购时,就依靠厂里对入仓前原料含水量的测量来保障质量。他们用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部,这种专业的测量方式让我们比较放心。对于生产过程中粉末原料含水量的测量,虽然这主要是生产环节的事,但也和我们采购相关。这个测量是为了控制成品饲料的出厂含水量,测量的是原料粉碎、混合后进入制粒。。。。。烘干塔微波水分仪费用