这个含水量决定了原料的价格和等级,而且入仓前存储对含水量有严格要求。我们在入仓前测含水量,就能防止供应商搞鬼,减少厂里采购的损失,也能避免原料在仓里发霉变坏。我们用的传感器是原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部,这个位置能很好地完成测量任务。还有生产过程中粉末原料的含水量测量。这个测量是为了控制成品饲料出厂的含水量。我们默斯公司主要测的是原料粉碎混合后进入制粒机前那段工艺的粉末料含水量,这能给制粒机加水提供依据。默斯测控,智能测控,准确工业。工业水分分析仪官网
甚至整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。此外,德国默斯公司的专业产品更是让我大开眼界。他们致力于各种工艺阶段的在线水分测量,产品涵盖所有在线水分检测设备方式。无论是近红外测量方式、微波测量方式,还是接触式测量、非接触测量方式,他们都能提供满足不同物料、不同工艺阶段、不同客户需求的专业解决方案。这种高科技的应用,不仅提高了饲料生产的效率与精度,更确保了产品质量的稳定性与可靠性。这种惊喜的发现,让我对饲料生产的未来充满了期待。多工位水份仪型号拥有在线微波水分仪,连通喷淋,打造高效加水模式。
再说说水分含量的控制,在实际生产中,是可以根据粉料含水量进行调整的哦,这样就能让入模粉料达到理想的温度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸气,要是粉料水分低呢,可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法增加水分,提高颗粒水分。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也有惊喜呢,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,还能带走水分,符合标准才能包装,这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的各种情况调整冷却风量和时间,太赞啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合时喷加雾化水,还能提高质量、减少损耗、增加效益呢,这可真是意外之喜!还有颗粒饲料实时在线水分检测,这和水分控制精度直接相关呢。
入仓前测量能防供应商造假,减少厂采购损失,还能预防仓内原料发霉坏料。我们用的是原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部。这安装位置得保证设备正常运行,我们得定期检查传感器的连接、校准等,确保测量准确。生产过程中粉末原料含水量测量设备也得重视。这是为了控制成品饲料出厂含水量。测量的是原料粉碎混合后进入制粒机前的粉末料含水量,能给制粒机加水量提供依据。传感器用德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。选此水分仪,携手喷淋,让加水与生产完美协同。
下面将对MS-O560做一个大致的介绍。原理:微波发射天线向被测介质发射微波信号,信号穿透被测介质后,由于水分子的作用,微波信号在被测介质中产生能量的衰减和相位的移动,这种变化会被微波接收天线接收到。一般情况下,被测介质的介电常数通常远小于水的介电常数,所以在这个过程中的微波损失即可以认为是水分作用的结果。根据微波与水分关系的理论研究,创建新的数学模型,从而就能够确定被测介质的含水率。特点:1)插入式测量,不堵管。2)自带清洗装置,防止探头被物料粘黏。3)拥有智能自学习功能校准模型,校准成功后,无需经常校准。4)高可靠性:无任何可动部件和易损件,高可达10年使用寿命。5)高精度:高精度0.1%;宽量程比:水分测量范围宽至0%-100%。6)多种通讯和控制模式可选,支持各种工业通讯协议通讯端口及组网方式。7)可进行简单自动控制和系统组态。可与其它智能设备成套或组网。8)**式结构安装便捷,不易损坏相较于人工取样,使用在线微波水分仪更具经济效益。阿胶水分分析仪品牌
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传感器用德国MOSYE:MS-S-2001(高温型在线水分仪)。安装位置有不同方案,冷却器内安装方便但有缺点,风的不确定性让饲料含水量不均,数据没代表性,而且高温对水分仪成本有影响;要是下料口是皮带传输,把传感器安在皮带上方就很不错,简单又理想。总之,原料和成品等环节的含水量实时在线测量,能提高咱厂生产自动化程度,省人工、提品质、减少霉坏,合理控制水分能提高效益。德国默斯S系列固体微波水分仪能克服工艺中的不确定因素,是咱水分控制监测的好选择。工业水分分析仪官网