面坯水份仪费用

饲料生产中的水分控制竟然如此严格！你知道吗？饲料生产中的在线水分控制竟然如此精细！原料的多样性导致颗粒饲料含水量多变，但生产过程对水分的控制却要求极高。混合后半成品粉料的水分变化范围被严格控制在9%～14%，调质前更是不能超过13%，否则就会发霉变质。而调质后入模的水分含量则要控制在15%～16%，以确保颗粒饲料的质量上乘、光洁度均匀。这种对水分的精细控制，真是让人震惊不已！德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。焦化厂原料车间工作人员面对频繁取样至实验室进行化验的繁重任务。面坯水份仪费用

默斯MS-560在线微波水分仪MS-560是MOSYE公司新研发的500系列在线水分仪之一，这款水分仪采用全球新的多频谱微波分析技术和独特的**算法，利用多年积累的数据模型，实现宽量程、高精度的要求。测量原理MS-560的两个棒式传感器通过微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号，该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路，由于电磁能在介质中的能量衰减与其含水率为正比关系，因此通过计算传播电磁能量的衰减建立起来的数学模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率。MS-560产品大的特点是标定简易、可测量高温介质、定制特殊材料，可用于防腐场合，本安型设计，安装灵活，适合管道内、罐内、搅拌设备内使用。粮库水分测定仪定制在线微波检测焦化厂原料技术面临的测量难点之一是原料来源多样。

颗粒饲料制粒水分测定方法的优化与实践在颗粒饲料制粒过程中，水分测定方法是我们持续研究和改进的关键领域。从理论层面看，含水量的精确测量是整个含水量控制环节的**参数。若要实现对生产过程含水量的有效调控，必须对生产前原料和生产后成品的水分含量进行准确、实时且在线的监测。这不仅是理论上的要求，更是实际生产顺利进行的保障。对于生产原料含水量的测量，我们重点关注两个测点。首先是原料采购入仓环节，此环节涉及大米、玉米、小麦等多种原料。原料含水量在采购阶段是定价和定级的关键指标，同时入仓前的存储条件对含水量有着严格限制。

技术参数CPU：带MS的微处理器机壳：铝：230*200*110MM防护等级：IP65电源：100-220VAC通讯接口：2xRS232或者1xRS2321xRS485环境：-20摄氏度--+85摄氏度，库存温度：-30摄氏度--+95摄氏度，信号输出：2x4-20MA/4-20mA或1-5V，模拟信号输入：4-20MA(用于高度测量控制启停)数字信号输入：无源开关节点输入，用于外部光电信号控制测量启停功耗：50VA辐射标准：EN55011TeilB抗干扰：EN50082/1安全指标：IEC1010-1传感器：1个波长：940nm-1550nm工作温度：-20摄氏度--+60摄氏度机箱：防水工业铸铝盒信号线缆：RS232串口线防护：IP65本安型防爆远程监控在线微波水分仪提升了管理效率。

德国默斯公司专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖了所有在线水分检测设备方式，能够满足不同的物料、不同的工艺阶段和不同客户的需求，例如近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。***，颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究关系到饲料成本、质量和经济效益。通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。通过在线微波水分仪，可以提高焦化厂的能源利用效率。商混站微波水分仪解决方案

减轻焦化厂原料车间人工取样的劳动强度至关重要。面坯水份仪费用

在饲料生产过程中，在线水分与控制是一个重要的研究内容。对于颗粒饲料而言，合理的水分含量有着明确的要求。因为生产原料来源和品种的多样性，导致颗粒饲料产品含水量呈现多变性。其中，混合后半成品粉料水分需要控制在9%-14%这个区间；调质前粉料水分含量严格控制在12.5%，且任何情况下都不能超过13%，若超出此范围，发霉变质的风险会***增加。而调质后入模粉料水分含量控制在15%-16%时，生产出来的颗粒饲料质量会达到较好的水平，其光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也能够满足标准要求。面坯水份仪费用