这种对水分的精细控制,不仅体现在对原料的严格筛选与处理上,更体现在生产过程中的每一个细节。从调质时的蒸汽压力、疏水阀的开关,到冷却时的风量与时间调整,每一个步骤都充满了对水分的精细调控。而这一切,都是为了确保**终产品的水分含量达到标准要求,从而保障其质量与稳定性。更令人震惊的是,随着科技的进步,现代饲料生产已经实现了实时在线水分检测。通过微波与近红外等高科技手段,可以实现对物料水分的快速、准确测量。德国默斯公司这种在线水分监测技术的应用,不仅提高了生产效率,更确保了产品质量的稳定性与可靠性。在线微波水分仪能实时提供数据给中控。数字式含水率测量仪排行榜
颗粒饲料实时在线水分检测颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播,根据微波功率的衰减和相位移的改变,通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料,也可以整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。药品红外水分仪厂通过在线微波水分仪,可以提高焦化厂的能源利用效率。
令人惊讶的是,在饲料生产过程中,水分控制竟是一个如此复杂而又关键的环节!颗粒饲料的合理水分含量并非一成不变,而是会因原料来源及品种的差异而有所不同。这意味着混合后的半成品粉料水分变化必须严格控制在9%~14%之间。更让人惊讶的是,调质前粉料水分含量需精确控制在12.5%,且绝不能超过13%,否则就极易发***霉变质的情况!而调质后入模粉料的水分含量也需精确控制在15%~16%,只有这样,才能确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低,并且成品料的水分含量也要符合标准要求。
二、成品水分严格控制成品饲料的水分含量直接影响其保质期、运输及存储性能。我们采用MS-S-2001高温型水分仪,在冷却器外或皮带传输机上实施在线监测,及时调整生产工艺,确保每一批产品都能达到比较好水分状态。三、持续改进与优化基于水分监测数据的分析,我们不断优化生产流程,调整原料配比和工艺参数,以实现更高效、更稳定的水分控制,持续提升饲料品质。总结德国默斯S系列水分仪以其高精度和稳定性,为我们提供了强大的技术支持,是实现饲料品质控制目标不可或缺的工具。高效服务,客户至上。
入仓前测量能防供应商造假,减少厂采购损失,还能预防仓内原料发霉坏料。我们用的是原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部。这安装位置得保证设备正常运行,我们得定期检查传感器的连接、校准等,确保测量准确。生产过程中粉末原料含水量测量设备也得重视。这是为了控制成品饲料出厂含水量。测量的是原料粉碎混合后进入制粒机前的粉末料含水量,能给制粒机加水量提供依据。传感器用德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。频繁取样及化验工作加大了原料车间的管理难度。固体微波水分仪
在线水分仪测量数据与中控系统无缝对接,优化生产控制。数字式含水率测量仪排行榜
饲料生产过程中的在线水分与控制1颗粒饲料合理的水分含量惊喜地发现,尽管饲料生产的原料种类繁多,但只要掌握了正确的水分控制技巧,就能生产出高质量的颗粒饲料!混合后半成品粉料的水分应该保持在9%~14%之间,调质前的粉料水分含量理想值为12.5%,绝不应超过13%,以防霉变。经过调质处理后的粉料水分含量应在15%~16%,这样的颗粒饲料不仅外观光滑、质地均匀,而且粉化率极低,成品料的水分也能达到行业标准。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。数字式含水率测量仪排行榜