阿胶水分分析仪哪个好

在饲料生产线上，我们精心选择了德国MOSYE的微波水分仪作为关键设备。这些仪器不仅安装简便，而且维护成本低，为我们的生产流程带来了极大的便利和效益。生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%～14%；调质前粉料水分含量应控制在12.5%，任何时候都不应超过13%，否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%～16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也可以达到标准要求。提高技术创新能力是焦化厂的需求。阿胶水分分析仪哪个好

饲料研发工程师视角：创新饲料配方的水分平衡配方创新的基石在饲料研发领域，水分平衡是确保饲料营养均衡、提升动物消化吸收效率的关键。通过精确的水分监测，我们致力于开发出更符合市场需求、更具竞争力的饲料配方。一、原料水分对配方的影响不同原料的水分含量直接影响其营养成分的释放和饲料的整体性能。我们采用MOSYEMS-S2001系列水分仪，对原料水分进行精确测量，为配方设计提供准确数据支持。二、制粒过程中的水分控制在制粒过程中，水分含量直接影响饲料的成型效果和稳定性。我们利用在线水分监测技术，实时调整制粒机的加水量和工艺参数，确保饲料颗粒的均匀性和耐久性。阿胶水分分析仪哪个好默斯测控，全球信赖。

颗粒饲料水分含量的控制在实际生产中，根据粉料含水量灵活调整，以确保入模粉料达到理想的温度和水分含量至关重要。当遇到正常含水量的粉料时，调质需要干蒸气；若粉料含水量偏高，则会带来一系列负面影响。针对水分含量较低的粉料，可以通过多种手段增加调质后物料的水分含量，比如降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或延长调质时间等。对于水分含量较高的情况，则需采用高压超饱和蒸汽，确保调质后粉料温度达标而不至于水分过多。冷却步骤旨在将颗粒饲料的温度降至接近室温，去除多余水分，确保产品符合标准。这一过程需要精确调整风量和时间，以适应不同条件下的颗粒饲料。

冷却过程在整个生产中也起着关键作用，它主要是为了降低颗粒饲料的温度，使其不超过室温3-5℃，同时带走颗粒中的水分，确保颗粒饲料产品的水分含量符合规定标准。只有当冷却后的颗粒饲料温度和水分都符合要求时，才可以进行包装，否则成品在贮存过程中很容易出现发霉变质的问题。在这个过程中，需要依据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小以及成分等因素，及时调整冷却风量和时间。对于那些比较干、颗粒较小的饲料，冷却风量应适当减小，冷却时间也应缩短；而对于较湿、颗粒较大的饲料，则需要加大风量和延长冷却时间。减少人工干预，降低操作风险。

颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%～14%；调质前粉料水分含量应控制在12.5%，任何时候都不应超过13%，否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%～16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也可以达到标准要求。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。每个通道对应一种原料，方便了管理和使用。智能含水率测量仪

不同粒度的煤炭在实验室比对时带来一定困扰。阿胶水分分析仪哪个好

微波在被测介质内进行传播，根据微波功率的衰减和相位移的改变，通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料，也可以整包测量，无需打开包装，完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可以在输送管道，烘干机，料斗等多处位置安装，直接与物料接触。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。阿胶水分分析仪哪个好