其次,在颗粒饲料水分含量的控制方面,实际生产中要依据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,因为含水蒸汽会对调质、制粒产生负面影响。当粉料水分含量较低时,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,从而提高颗粒水分。而对于水分含量较高的粉料,则应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求的同时,保证含水量不至于过高。由于洗选后的原料煤颗粒较大,对在线水分分析标定和实验室比对会造成影响。粉体水份测定仪哪家好
冷却过程同样令人震惊,它是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。在线固体水分分析仪厂家先进测控技术,助您决胜市场。
这简直就是对完美饲料的追求啊!在实际生产中,根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量,这个过程就像是在进行一场魔法表演。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响,这就需要巧妙地避开这个陷阱。而对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分,就像给干燥的粉料注入了滋润的力量。相反,对于水分含量较高的粉料,则要采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高,这又像是在给过湿的粉料进行一次完美的脱水处理。
产品应用:应用行业:用于石化、化工、纺织、食品、饮料、制药、造纸、环保等行业。如:原油勘探、开采、开发、提炼、储运计量各环节;应用产品:化工原料、航空、航天、舰艇特殊润滑机油,燃油;果汁、糖浆、饮料、麦芽汁,各种酒类及制酒原料;各类添加剂,油品和物料输运交换结算;油水分离和测量,各类主辅料组分过程监控等。
产品技术规格:材质不锈钢(整机)铜镀铬(传感器)铸铝+有机玻璃(前面板)铸铝(后面板)尺寸插入深度标准245mm,可根据要求定制安装固定法兰安装,可安装于罐体、管道;螺纹安装,1/2NPT具体安装位置可致电我们获得ZHI优参考测量深度80-100mm,根据材料特性输出4-20mA,RS485,可以输出水分、温度两种物理量通讯RS485物料温度0˚C-70˚C,电源12V-28VDC,建议使用24VDC允许温度标准80℃,可选90℃,130℃允许压力4.0MPa防爆性能隔爆EXDIICT6(可选)探头材料铜镀铬、喷F4可选,304不锈钢;316不锈钢;钛钢(可选) 透明结算:质检结果透明公开,消除人为干扰。
传感器可选用德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。对于安装位置,有一种方案是将其安装于混合机后端的缓冲斗内(粉末料入库提升机前端)。这种方案具有测点安装便捷、测量受干扰因素少的优点,能较容易地获得准确测量值,并且便于与成品测量点集中安装,利于安装调试、维护和布线。不过,该方案测量的是入库粉末料含水量,而非入制粒机前的含水量,我们通过技术手段使含水量仪器能给出同一批次的平均含水量值,以供制粒机控制水分参考。在成品料含水量实时在线测量方面,这是饲料质量的重要衡量指标,直接关系到成品的定级、售价、存储以及生产过程的含水量控制反馈。我们采用德国MOSYE:MS-S-2001(高温型在线水分仪)。实时监测,安全无忧。有机溶剂水分测量仪厂
精确杂质率检测:确保废纸纯度。粉体水份测定仪哪家好
阿胶**微波水分仪------MS-E-203MS-E-203外壳材质为304不锈钢,测量表面为氧化铝耐磨陶瓷低电压低功耗设计,可耐受高达120度高温介质USB接口,可以连接PC和PAD专门为阿胶生产过程量身定制的**产品应用:行业介质:阿胶行业:阿胶应用场合:熬胶、试样、实验室等技术规格:供电电压:+5VDC水分测量范围:0-100%,可任意调节测量精度:标准偏差<0.5%测量时间:<100ms数字通讯接口:USB2.0传感器探头及被测物料的温度:高至150˚C传感器的环境温度:0˚C-50˚C机械尺寸:(直径x长度,以实物为准,根据需求定制)传感器探头表面材料:304不锈钢传感器外壳材料:304不锈钢或聚四氟乙烯粉体水份测定仪哪家好