而且,入仓前原料的存储对含水量有严格要求,含水量不合适可能导致发霉、坏料,这会给厂里带来损失。我们在采购时,就依靠厂里对入仓前原料含水量的测量来保障质量。他们用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部,这种专业的测量方式让我们比较放心。对于生产过程中粉末原料含水量的测量,虽然这主要是生产环节的事,但也和我们采购相关。这个测量是为了控制成品饲料的出厂含水量,测量的是原料粉碎、混合后进入制粒。。。。。该仪器适应原料车间的温度、湿度变化,确保测量精度。商砼水分分析仪使用方法
其中包括近红外测量方式(**型号:MS-580)、微波测量方式(**型号MS-590)、接触式测量(**型号MS-210)以及非接触测量方式(**型号MS-590)。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究对于降低饲料成本、提高产品质量以及增强经济效益具有重要意义;通过高精度水分检测与控制可以有效影响颗粒料**终水分含量进而实现比较大投入产出比并提升比较好产品质量水平。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节,通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量,从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。粮库含水率测量仪官方网站实时监测,安全无忧。
原油通常是在储油罐中存放,储油罐一般容量都很大,有二十几米高,上百立方或几百立方,由于水的密度大于原油,在静置过程中会产生油水分层现象,除去少量的“油包水”和“水包油”现象之外,水分大部分还是会在储油罐的底部;除此之外,通过在原油中加入配置好的化学药剂,将水分提取出后一同下沉到储油罐的底部。基于以上的现象,为了放掉罐体中的水,就需要确定罐内原油和水的分界点在什么地方,这样我们可以通过控制阀门的流量来把多余的水分排出,同时还要保证储罐内的原油不被一同排出。根据项目的要求,MOSYE公司经过改进设计和重新定制产品,使用在线微波水分分析仪对储罐内原油的油水界面实现准确判断并做到实时连续的测量和监测油中含水量。MOSYEMS-O560油水界面分析仪,也叫油水界面检测仪、油水界面测量仪,是一款专门为油中含水仪而设计的接触式在线水分分析仪,是目前全球先进的穿透式在线分析仪器之一
默斯MS-580近红外水分仪MS-580接触多频谱近红外水分测量系统采用多频谱近红外技术,通过独特的**算法并结合多种数据模型来实现在线含水率测量。产品原理MS-580使用的是直接发射近红外光线的LED光源,当照射在被测产品表面时,产品表面将吸收一部分近红外光线,其余的光反射回测量仪的光探测器内。这部分被吸收的光称为吸收频谱,该频谱与被测产品的水份具有线性关系。所以我们可以通过建立数学模型就可以计算产品中的水分含量。方案组成产品特点采用四组不同频段直接发射近红外光线的LED光源,无滤光镜片、飞轮可动的易损件,使用寿命长;可以规避被测介质颜色、成分的变化影响和外界环境光线影响;可以使用外部控制开关取样数据,方便校准;高精度:比较高精度0.1%;宽量程比:水分测量范围宽至1%-99%;安装简易:可安装在皮带上方、料仓、料斗、管道等多种位置;自带吹扫筒,适用多尘环境。在线微波水分仪能有效提高工作效率。
在颗粒饲料水分含量的控制环节,实际生产操作要根据粉料含水量来调整,目的是让入模粉料的温度和水分含量达到理想状态。正常含水量的粉料在调质时需要使用干蒸气,因为含水蒸汽会给调质、制粒工序带来不良影响。当粉料水分含量较低时,可以通过一些方法来增加其水分含量,比如降低蒸汽压力、关闭全部或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或者增加调质时间等,以此提高颗粒水分。相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽,这样可以保证调质后粉料温度达标,同时又能防止含水量过高。在线微波水分仪提供详细使用报告,方便数据分析。水分测量仪使用方法
可靠的自动化系统:系统稳定运行,减少停机时间。商砼水分分析仪使用方法
哈哈,***来和大家说说饲料生产过程中的在线水分与控制,这可太有趣啦!先讲颗粒饲料合理的水分含量哦。你看,生产原料来源和品种那么多,颗粒饲料含水量就多变啦。不过没关系,我们有办法呢!混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,调质前粉料水分控制在12.5%且不超13%,调质后入模粉料水分在15%-16%,这样生产出来的颗粒饲料质量可好啦,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达到标准要求,想想就快乐呢!再说说水分含量的控制呀。在实际生产中,我们可以根据粉料含水量调整,让入模粉料达到理想的温度和水分。商砼水分分析仪使用方法