颗粒饲料实时在线水分检测颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播,根据微波功率的衰减和相位移的改变,通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料,也可以整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。实验室承受着大量样品化验带来的巨大工作压力。粉体水分仪价格
二、成品水分严格控制成品饲料的水分含量直接影响其保质期、运输及存储性能。我们采用MS-S-2001高温型水分仪,在冷却器外或皮带传输机上实施在线监测,及时调整生产工艺,确保每一批产品都能达到比较好水分状态。三、持续改进与优化基于水分监测数据的分析,我们不断优化生产流程,调整原料配比和工艺参数,以实现更高效、更稳定的水分控制,持续提升饲料品质。总结德国默斯S系列水分仪以其高精度和稳定性,为我们提供了强大的技术支持,是实现饲料品质控制目标不可或缺的工具。粉体水分仪价格提高技术创新能力是焦化厂的需求。
相反,对于水分含量较高的粉料,则要采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高,这又像是在给过湿的粉料进行一次有趣的改造。冷却过程同样让人开心不已。它是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。
生产经理视角:提升生产效率的水分控制策略生产优化先锋在饲料生产线上,水分控制是提高生产效率、降低成本、提升产品质量的关键。通过实施精确的水分监测,我们致力于实现生产过程的持续优化。一、原料水分精细调控从原料入仓到制粒前的粉末料处理,我们采用MOSYEMS-S2001系列水分仪,确保每一步的水分含量都符合生产要求,为后续工序打下坚实基础。二、成品水分严格把关成品饲料的水分含量直接影响其市场竞争力。我们采用MS-S-2001高温型水分仪,在冷却器外或皮带传输机上实施在线监测,及时调整生产参数,确保成品水分稳定达标。实时监测,安全无忧。
产品技术规格:CPU:带MS的微处理器机壳:铝(200*140*90mm),棒式传感器电源:100-220VAC通讯接口:RS485/232环境:-20摄氏度--+85摄氏度,库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度,适应温度:-30摄氏度---+180摄氏度信号输出:4-20MA或1-5V,模拟信号输入:4-20MA(用于PT100温度传感器)大功率:1mW,灵敏度:-80dBm,1nW,功率消耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1微波天线:两个标准的棒式传感器防护等级:IP65,不锈钢材质,可按要求定制材质标准长度:180MM,可定制长度促进环保事业,通过精确分拣提高废纸回收利用率。废纸包水分仪批发
通过技术手段优化原料水分检测具有重要意义。粉体水分仪价格
颗粒饲料合理的水分含量令人震惊的是,饲料生产中原料来源的多样性和品种的差异竟然导致了颗粒饲料产品含水量的巨**动!混合后的半成品粉料水分变化需严格控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量更应精细维持在12.5%左右,绝不能超过13%,否则后果不堪设想——容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。粉体水分仪价格