在线固体测水仪厂

默斯MS-580近红外水分仪MS-580接触多频谱近红外水分测量系统采用多频谱近红外技术，通过独特的**算法并结合多种数据模型来实现在线含水率测量。产品原理MS-580使用的是直接发射近红外光线的LED光源，当照射在被测产品表面时，产品表面将吸收一部分近红外光线，其余的光反射回测量仪的光探测器内。这部分被吸收的光称为吸收频谱，该频谱与被测产品的水份具有线性关系。所以我们可以通过建立数学模型就可以计算产品中的水分含量。方案组成产品特点采用四组不同频段直接发射近红外光线的LED光源，无滤光镜片、飞轮可动的易损件，使用寿命长；可以规避被测介质颜色、成分的变化影响和外界环境光线影响；可以使用外部控制开关取样数据，方便校准；高精度：比较高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至1%-99%；安装简易：可安装在皮带上方、料仓、料斗、管道等多种位置；自带吹扫筒，适用多尘环境。每个通道对应一种原料，方便了管理和使用。在线固体测水仪厂

饲料生产的水分控制，竟如此精密！饲料生产的水分控制竟然如此精密！从原料的混合到调质、再到冷却和包装，每一个步骤都需要对水分进行精确测量和控制。这种对细节的***追求，让我对饲料生产行业有了全新的认识。真是难以想象，如果没有这些精密的设备和技术，我们的饲料质量会如何？德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。烘干塔水分分析仪厂商煤炭中挥发性物质的存在可能干扰在线水分测量结果。

这个含水量决定了原料的价格和等级，而且入仓前存储对含水量有严格要求。我们在入仓前测含水量，就能防止供应商搞鬼，减少厂里采购的损失，也能避免原料在仓里发霉变坏。我们用的传感器是原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部，这个位置能很好地完成测量任务。还有生产过程中粉末原料的含水量测量。这个测量是为了控制成品饲料出厂的含水量。我们默斯公司主要测的是原料粉碎混合后进入制粒机前那段工艺的粉末料含水量，这能给制粒机加水提供依据。

哈哈，你知道吗？在饲料生产过程中，水分控制可是个有趣的话题呢！颗粒饲料的合理水分含量原来是如此多变的，混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%～14%，而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%，绝不能超过13%，否则就容易发霉变质。这就像是给饲料制定了一个有趣的游戏规则，让生产者和研究者一起努力遵守。更开心的是，调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%～16%，这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料，而且成品料的水分含量也得达到标准要求。确保在线微波水分仪测量结果的可靠十分重要。

哈哈，***来和大家说说饲料生产过程中的在线水分与控制，这可太有趣啦！先讲颗粒饲料合理的水分含量哦。你看，生产原料来源和品种那么多，颗粒饲料含水量就多变啦。不过没关系，我们有办法呢！混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，调质前粉料水分控制在12.5%且不超13%，调质后入模粉料水分在15%-16%，这样生产出来的颗粒饲料质量可好啦，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分也能达到标准要求，想想就快乐呢！再说说水分含量的控制呀。在实际生产中，我们可以根据粉料含水量调整，让入模粉料达到理想的温度和水分。提高技术创新能力是焦化厂的需求。丙酮水分仪有哪些品牌

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饲料生产的水分控制，竟有如此多的学问与讲究！在饲料生产的过程中，我一直以为水分的控制只是简单的调配与监管。然而，当我真正深入了解其背后的学问与讲究时，不禁为其中的复杂性与专业性所意外。首先，让我意外的是原料的多样性与复杂性对水分控制的影响。生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此，在混合、调质、冷却等各个环节中，都需要对水分进行严格的控制与调整。这种对原料的严格筛选与处理，不仅提高了产品的质量与稳定性，更降低了生产成本与风险。在线固体测水仪厂