离心泵密封装置泄漏处理:填充盘根后的检查盖:固定填料的紧力是否合适,紧力是否过大。虽然泄漏量减少,但会增加盘根与轴套表面的摩擦,严重时会发热冒烟,直至烧坏盘根和轴套;如果紧力太小,泄漏量会很大。因此,紧力适当,液体应通过盘根与轴套之间的间隙逐渐降低压力,形成水膜,以增加润滑,减少摩擦,冷却轴套。泵启动后,保持少量液体从填料涵流出。泵启动后可调节压盖紧力。离心泵安装一圈盘根后,将填料压盖均匀拧紧,直至盘根确认到位。松开填料压盖,从新拧紧到适当的紧力。一般安装盘根后不紧或稍紧,泵注水后紧紧盘根,但要使盘根有轻微泄漏。泵启动后,根据盘根温度和泄漏量拧紧盘根。也就是说,泄漏不能太大或温度过高。拧紧盘根后,检查填料压盖与轴之间的间隙,检查压盖周围的压力是否相同。防止压盖与轴摩擦。E+H的仪表支持多种远程控制方式。南京E+H模拟式pH电极Ceragel CPS71
往复泵是低速机械,尺寸大,制造和安装费用也大;回转泵转速较高,可达3000转/分。往复泵适用于高压力(有高达350兆帕的)和小流量(100米3/时以下);回转泵适用于中小流量(400米3/时以下)和较高压力(35兆帕以下)。总的来说,容积泵的效率高于动力式泵,而且效率曲线的高效区较宽。往复泵的效率一般为70~85%,高的可达90%以上。往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物,有的泵如隔膜泵可输送泥浆、污水等,主要用于给水、提供高压液源和计量输送等。回转泵适宜输送有润滑性的清洁的液体和液气混合物,特别是粘度大的液体,主要用于油品、食品液体的输送和液压传动方面。南京E+H模拟式pH电极Ceragel CPS71E+H的传感器在实验室研究中广泛应用。
立式离心泵运行时的正确操作和维护:检查立式离心泵的密封和附件是否泄漏。检查立式离心泵的出口压力、流量和电流,使其不超载,并仔细准确地记录压力、电流等性能参数。检查备用泵数量,建议每天盘车一次。检查电机外壳温度是否正常,电机温度不宜过高,温度低于95℃。用耳朵轻轻靠近立式离心泵的电机,可以听到电机运行声音是否异常。请及时排除异常。检查立式离心泵。电机和泵座是否有振动。如果振动严重,请及时更换。立式离心泵停泵正确运行立式离心泵电源及时切断。根据立式离心泵的使用说明书,泵体排空,入口阀关闭。慢慢关闭立式离心泵的出口阀。关闭压力表阀。
离心泵通常由泵体、轴承箱和电机组成。滚动轴承的组装是设备人员在维修过程中经常做的操作,滚动轴承间隙的调整和预紧是滚动轴承组装的重要环节。轴承装配工作质量的保证是准确把握差距调整和预紧的工艺概念,在装配工作中正确运用这种工艺方法。滚动轴承的间隙是指一个套圈固定时,另一个套圈沿径向或轴向移动,因此间隙分为径向间隙和轴向间隙。装配滚动轴承时,游隙不宜过大或过小。如果间隙过大,同时承受载荷的滚动体数量会减少,单个滚动体的载荷会增加,从而降低轴承的旋转精度和使用寿命;如果间隙过小,摩擦力会增加,产生的热量会增加,磨损的使用寿命。因此,许多轴承在组装过程中应严格控制和调整间隙。E+H的仪表支持多种通信接口。
泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。在水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小,消耗能量就小。E+H的电磁流量计在高温高压环境中稳定运行。南京E+H模拟式pH电极Ceragel CPS71
E+H的解决方案降低了维护成本。南京E+H模拟式pH电极Ceragel CPS71
利用泵特性曲线通常会碰上下列两种情况:第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。南京E+H模拟式pH电极Ceragel CPS71