隔膜泵常见故障的处理办法:一、气动隔膜泵运行,但流量太低:1、检查泵体上是否有气穴,调整压缩空气进口压力。降低泵体的转速,以调节较大液体的粘度和浓度。2、检查阀球是否卡滞。如果输送的液体与阀球材料不相吻合。阀球会膨胀。请用合适的材料更换球座。3、请检查入口管是否堵塞。二、隔膜泵流量不足的原因及处理方法:1、进料阀和排料阀的排放;进料阀的维护或更换。2、隔膜损坏;隔膜更换。3、速度太慢,调节失灵;检修控制装置,调速。三、隔膜泵漏油原因及处理:1、垫片、密封圈损坏或松动;2、调整或更换垫片和密封圈。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。安徽Grundfos阻旋料位开关
隔膜泵特点:1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度〔粘度可达1万厘泊〕,易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。2、无旋转部件,通过性能好,允许通过很大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。3、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7米,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。安徽Grundfos阻旋料位开关隔膜泵是容积泵中特殊的一种形式。
隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵如何安装和使用?安装:气动隔膜泵的安装有多种方法,主要以安全和保护、方便维修为主;但是空气三联件和软接是气动隔膜泵必备的附件。空气三联件的作用主要过滤气源杂质,避免杂质进入泵内损坏泵体气动马达;另外可以保护泵不受高压或者不稳定气压产生的损坏。隔膜泵工作时具有较大的后座力,泵体和管道都有一定的抖动,所以增加减震软接可以有效减小这种后座力,从而延长隔膜泵和管道的整体寿命。启动:注意:气动隔膜泵使用前请检查随机装箱清单;另外将泵体所有螺栓拧紧,并每周加固欲紧。气动隔膜泵两个对称工作腔中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。
气动隔膜泵各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体,压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。气动隔膜泵压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。气动隔膜泵的传动形式应用较普遍的是液压传动。安徽格兰富过程测控仪
隔膜泵的工作部分主要有液缸。安徽Grundfos阻旋料位开关
气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室,向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触,移动导向阀芯。导向阀启动后,便向主定向气阀的另一端发出压力信号,气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。安徽Grundfos阻旋料位开关