POM难粘材料解决方案

面对POM材料在粘接领域的重重挑战，Permabond以其技术底蕴和创新精神，再度推动行业前行。UV-Epoxy胶，依托前沿的光固化科技，实现了对POM表面微观结构的快速渗透与紧密锁定，极大提升了粘接作业的效率与精度。同时，丙烯酸酯结构胶系列，凭借其杰出的物理性能——强度高、耐磨损、抗老化，以及范围广的材料兼容性，确保了POM粘接在各类复杂环境中的可靠性与持久性。从精密汽车制造到高级电子设备，再到重型工业设备，Permabond的这两款胶粘剂均展现出了非凡的应对能力，为客户提供了一站式的、品质高的粘接解决方案，赢得了市场的认可与赞誉。粘接NYLON，Permabond胶粘剂效果优异。POM难粘材料解决方案

随着科技的浪潮不断向前，Permabond凭借其非凡的创新驱动力，在粘接技术的浩瀚星空中点亮了璀璨的光芒，书写了行业内的辉煌成就。面对PPS、LCP等业界公认的粘接难题，Permabond凭借多年积累的专业知识与不懈的创新精神，成功探索出这些材料间的完美融合之道。在极端高温条件下，它依然保持稳定；面对强度高的要求，它亦能轻松胜任，展现出令人瞩目的性能优势。选择Permabond，即是携手一位坚实可靠、值得信赖的伙伴，共同打造细节精致、品质优异的产品，推动整个行业向更高标准、更广阔未来迈进。POM难粘材料解决方案Permabond，强力粘接新纪元，PP、PE也能轻松粘。

面对工业界公认的粘接难题——不锈钢材料，Permabond凭借其深厚的行业经验和专业技术，通过厌氧胶和密封胶的产品，成功打破了传统束缚。厌氧胶，在密闭条件下迅速启动固化机制，不仅迅速锁紧连接点，更以其强大的密封性，为不锈钢组件构建起无懈可击的防护屏障，确保紧固连接的同时，杜绝任何潜在泄漏风险。而Permabond密封胶，则是针对不锈钢在极端工况下的需求量身定制，其优异的耐化学腐蚀性和高温稳定性，即便是在恶劣的化学环境或高温作业中，也能保持长久的密封效果，为不锈钢结构的稳定性和安全性保驾护航。无论是追求精度的机械组装，还是严苛环境下的化工设备制造，Permabond的厌氧胶和密封胶都是值得信赖的伙伴，助力行业创新与发展。

 新能源电池作为新能源产业的部件，其制造过程中难粘电池材料的连接与密封至关重要。在锂离子电池模组的组装中，电池电极、隔膜和外壳等部件由不同材料制成，且在充放电过程中会产生热胀冷缩，传统胶粘剂难以实现可靠的连接和密封，容易导致电池性能下降甚至引发安全事故。宽固研发团队针对新能源电池的特殊工况，开发出的电池胶粘剂。该胶粘剂具有良好的柔韧性，能适应电池部件的热胀冷缩，同时具备优异的粘接强度和密封性能。在某新能源汽车电池生产企业，使用宽固电池胶粘剂后，电池模组的组装质量提升，电池的充放电效率、循环寿命和安全性均得到有效保障，推动了新能源电池产业的技术进步。Permabond胶粘剂，PP和PE粘接的优先选择方案。

在寻求TPU（热塑性聚氨酯）与TPE（热塑性弹性体）这类具有高弹性且难以粘接的材料的完美解决方案时，Permabond ET5381胶粘剂凭借其优异的性能表现，成为了解决这一技术难题优先选择的产品。这款胶粘剂是专门针对TPU与TPE材料低表面能、高弹性所带来的粘接挑战而研发的。Permabond ET5381采用了独特的化学配方，不仅确保了强大的初始粘接力，还展现出了出色的弹性恢复能力，即使在经历长期的动态应力作用后，依然能够维持稳定的粘接效果。特别是在汽车内饰件的制造过程中，对于TPU与TPE材料的无缝拼接需求，Permabond ET5381提供了既可靠又持久的粘接解决方案，满足了行业对于质量和耐用性的严格要求。粘接难题？Permabond来解答，一粘到底。PU难粘材料引发剂

粘接无界限，Permabond，复合材料新选择。POM难粘材料解决方案

在粘接领域的复杂挑战中，NYLON、PA6、PA66等难粘材料曾是工程师们头疼的难题。但Permabond凭借其多面的产品线，轻松化解了这一困境。UV紫外光固化胶，以其固化速度快、强度高的特性，为高效生产提供了可能；氰基丙烯酸酯胶粘剂（瞬干胶），则以其闪电般的固化速度，满足即时粘接需求。而双组份环氧树脂胶与丙烯酸酯结构胶系列，更是以优异的粘接强度和耐候性，确保了长期使用的稳定性。无论是汽车制造、电子封装，还是工业组装，Permabond的多样化解决方案都能完美应对，让粘接变得简单可靠。POM难粘材料解决方案