热塑性弹性体材料兼具橡胶的柔韧性和塑料的加工性能,在汽车、玩具等行业应用。但热塑性弹性体材料的种类繁多,不同种类的热塑性弹性体材料表面特性差异较大,对胶粘剂的要求也各不相同。宽固针对难粘的热塑性弹性体材料,推出了系列化的胶粘剂产品,满足了多样化的应用需求。在汽车内饰件的制造中,针对不同类型的热塑性弹性体材料,宽固研发出与之匹配的胶粘剂,既能保证内饰件的牢固粘接,又能满足汽车内饰对环保、耐候性等方面的要求。在玩具制造行业,宽固研发的胶粘剂能实现热塑性弹性体材料与其他材料的安全粘接,符合玩具行业的安全标准。通过提供多样化的产品选择,宽固为各行业热塑性弹性体材料的应用提供了的解决方案。挑战极限粘接,Permabond,让不可能成为可能。PermabondPOM难粘材料技术支持
难粘材料在固化过程中,由于其特殊的物理和化学性质,容易出现粘接缺陷,如气泡、开裂等。宽固通过调整固化工艺,有效解决了难粘材料在固化过程中的粘接缺陷问题。在复合材料的成型过程中,玻璃纤维增强树脂基复合材料由于固化过程中树脂的收缩和挥发,容易在粘接界面产生气泡和缺陷,影响材料的性能。宽固研发团队通过优化固化工艺,采用分段固化和真空辅助固化技术,有效排除了固化过程中产生的气泡,同时调整胶粘剂的配方,降低其收缩率,减少了粘接界面的应力集中。当将宽固胶粘剂应用于玻璃纤维增强树脂基复合材料的成型时,能够有效避免气泡和开裂等粘接缺陷的产生,提高复合材料的质量和性能。此外,宽固还针对不同的难粘材料和应用场景,开发了多种固化工艺,为客户提供个性化的解决方案。PA6难粘材料怎么粘接好PBT、POM粘接难题,Permabond专业解决。
PET材料的难粘性曾是制造商们普遍面临的棘手问题,然而Permabond的UV-Epoxy粘剂凭借其强大的技术实力,成功解决了这一难题。该系列胶粘剂专为应对PET等难粘材料而精心研发,采用前沿的紫外光固化技术,实现了粘接过程的快速化与粘接强度的明显提升。尤为值得一提的是,Permabond UV胶粘剂不仅性能优异,还具备环保无毒、符合VOC的明显优势,完全符合现代工业对绿色生产的严格要求。在透明PET制品的精密粘合、柔性显示屏的复杂组装等领域,Permabond UV-Epoxy粘剂凭借其出色的表现赢得了广大客户的信赖与好评,成为PET材料粘接领域的佼佼者,推动行业向更加高效、环保的方向发展。
在家具制造中,随着新型材料的不断涌现,难粘木材与新型材料的结合成为提升家具品质和设计感的关键。宽固胶粘剂成功实现了难粘木材与新型材料的完美结合。在现代简约风格的家具设计中,木材与玻璃、金属等新型材料的搭配越来越常见,但由于木材和新型材料的表面特性差异较大,粘接难度较高。宽固研发团队通过对木材和新型材料的表面进行预处理,采用不同的表面处理技术,增加其表面活性,同时在胶粘剂中添加多功能助剂,提高胶粘剂与不同材料的相容性。当将宽固胶粘剂应用于家具制造时,能够实现木材与玻璃、金属等新型材料的牢固粘接,不保证了家具的结构强度,还提升了家具的美观度和设计感。此外,宽固胶粘剂的环保性能符合家具行业的标准,为家具制造企业打造绿色环保的产品提供了有力支持。PA、PET粘接新选择,Permabond,品质见证。
在粘接的精密市场上,PTFE与硅橡胶以其优异的耐化学性和低表面能,常常让粘接任务陷入困境。但Permabond氰基丙烯酸酯胶粘剂(瞬干胶)系列携手底涂剂POP,以智慧之钥,轻松开启难题之门。瞬干胶的极速固化特性,结合POP底涂剂对难粘表面的优异预处理效果,两者相辅相成,不仅实现了PTFE与硅橡胶的牢固粘接,更保障了粘接界面的稳定性和耐久性。无论是高级电子器件的密封,还是医疗器械的精细组装,这对黄金搭档都能游刃有余,为精密制造保驾护航。粘接不再愁,Permabond 来帮忙。PP、PE 等难粘材料轻松粘住。PA6难粘材料怎么粘接好
高性能Permabond,让POM材料粘接更牢固。PermabondPOM难粘材料技术支持
聚四氟乙烯,因具有极低的表面能和化学惰性,素有 “塑料王” 之称,一直是粘接领域公认的难题。宽固胶粘剂研发团队,凭借多年的技术积累与不懈探索,针对聚四氟乙烯的特性,展开专项研究。他们从分子层面出发,剖析聚四氟乙烯的化学结构,经过无数次的配方调试与实验验证,成功研发出配方。在某化工设备制造企业,其生产的聚四氟乙烯管道需要进行密封连接,以往采用的普通胶粘剂根本无法实现有效粘接,导致管道泄漏问题频发。而使用宽固研发的胶粘剂后,只需简单的表面预处理,将胶粘剂均匀涂抹在管道连接部位,就能形成强大的粘接力,轻松攻克聚四氟乙烯的粘接难题。这种胶粘剂不在常温下能保持良好的粘接效果,在高温、高压等恶劣环境下,依然能够确保管道连接的稳定性,有效避免了泄漏事故的发生,为化工企业的安全生产提供了可靠保障。PermabondPOM难粘材料技术支持