PP具有相对光滑的表面,可以替代某些其它塑料制品,例如POM制成的齿轮和家具的脚垫。光滑的表面也使得PP难以粘合到其它表面上,即PP不能用工业胶水进行牢固粘接,有时必须采用焊接进行粘合。PP相对于其他塑料还具有低密度特点,这对用户来说可以减轻重量。PP在室温下对有机溶剂如油脂具有出色的抵抗力。但在高温下PP容易氧化。PP的另一个优点,它可以轻松地与其它聚合物(如PE)共聚组合成复合塑料。共聚物显着改变了材料的性能,与纯PP相比,可以实现更坚固的工程应用。间规聚丙烯,英文缩写为SPP。红河州GRSPP厂家
聚丙烯的用途有:1、用于注塑成型、挤出成型、制成各种制品及多种纤维、窄带和薄膜等,2、用于纺织、编织,3、用于生产空调室外机罩壳、啤酒箱、高速公路遮光板等长期在户外使用的塑料部件,4、注塑成型(Injectionmolding)吹塑成型(Blow-molding)薄膜(Film)纤维(Textile/Yarn)。5、用于电冰箱、空调、电视、机械等工业部门制造各种零部件。6、可用于给水、排水的冷、热水管管材及管件的制造,具有强度高、耐蠕变性好、耐湿热老化性能优良等特点。7、用作涂料、塑料加工助剂。8、丙纶生产的油剂,对纤维有平滑、集束、抗静电等作用,用于丙纶复丝、变形丝及异质丝的生产。黔东南GRSPP供应商聚丙烯市场份额分布是怎样的?
注塑模工艺条件:注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度:PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度比较好在240℃。模具温度:模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
近几年我国家用电器产业发展迅速,品种多,产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万,空调器4200万,洗衣机1700万,微波炉3500万。据“2004~2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示,预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万。另外,各种小家电也拥有巨大的潜在市场,这对改性PP来说,是一个极好的商机。目前,我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机料如PP 1947系列、K7726系列等,受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此,在未来几年内应加大开发家用电器PP料的力度,以适应市场变化的需求。 对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等。
聚丙烯具有良好的机械性能,可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件,如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等,减轻车身自重达到节约能源的目的。改性的聚丙烯可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆,普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚聚丙烯60~80份,乙烯-乙烯醇共聚物20~40份,相容剂(聚丙烯马来酸酐接枝物与乙烯-乙烯醇共聚物的反应物)1~10份,于170℃~190℃条件下混炼制成的聚丙烯复合材料具有较高的韧性,其冲击强度高达210J/m,具有较高的气体阻隔性能,透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制备阻隔性薄膜时,可采用传统的制膜工艺进行生产,工艺较为简单,生产的成本较低。聚丙烯是什么材料是有机合成材料吗?齐齐哈尔GRSPP公司
按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯。红河州GRSPP厂家
pp是丙烯加聚反应而成的聚合物,简称聚丙烯,其每立方厘米比重大约在0.9-0.91克之间,收缩率在1.0-2.5%之间,成型温度在160-220℃之间。此外它还具有无色、无臭、无毒、质轻、韧性好、耐化学性好等特点,缺点是尺寸精度低、耐候性差,在脱模后,容易出现老化、变脆、变形等问题。pp材质有毒吗:在判断一个物品是否有毒时,我们要从产品材质上入手,而所谓pp材质,简单来说就是聚丙烯,它是一种白色半透明、高密度的线性聚合物,它具有良好的耐油性和耐弱酸碱性,因此被制作成家居、桶、盆、瓶盖等物品。它主要材料是高纯度的丙烯,然后再加入少量的乙烯,再经过烘干、混炼、挤压、造粒、筛分和均化成聚丙烯颗粒,这种颗粒为圆柱状,表面非常的光滑,没有任何的杂质。此外它还具有很好的机械性能和耐热性能,在零下30℃-140℃的环境下使用不具有毒性。红河州GRSPP厂家
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