吴忠GRS硅胶工厂

液体硅胶未固化前是具有一定的流动性的粘稠状液态，有加成型硅胶和缩合型硅胶两种，目前市场上多为双组份液体硅胶，也有少部分是单组份液体硅胶，根据固化方式分为RTV室温硫化液体硅胶和HTV高温射出成型液态硅胶。室温硫化硅胶即AB混合搅拌后即可固化，如果是单组份硅胶则是靠吸引空气水份固化，高温硫化硅胶多为借助注射成型机射出成型。固态硅胶未成型前是柔软性的固态状，不具备流动性能，成型时需要加入硫化剂在一定高温下模压或挤出成型，脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具。具有耐高温、耐寒、耐溶剂、耐仞性、抗粘、电绝缘、化学业性等特性，是一种饱和型的高分子弹性材料。液态硅胶与固态硅胶成型工艺上有什么不同？吴忠GRS硅胶工厂

从生产成品上区分， 液态硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口;固态硅胶透明度底，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口。液态硅胶与固态硅胶成型工艺上有什么不同？1、固态硅胶在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料，在酸性介质中水解生成凝胶，然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶，依据水含量的不同，为半透明或白色固体。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶，常用作流化床作业中的催化剂载体。2、用作催化剂载体时，通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中，使溶液吸收于硅胶的孔隙内，经干燥、活化等手续，使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响，如硅胶的孔容积、孔径分布等。习惯上，将平均孔径小于15～20Å的硅胶，称细孔硅胶;平均孔径大于40～50Å，称为粗孔硅胶。中国台湾GRS硅胶用途干货：液态硅胶成型的知识。

液态硅胶二次成型对基材的尺寸公差要求较高，因基材的公差决定了成型时是否能有效封胶。在液态硅胶二次成型工艺中对液态硅胶料有两种选择：1.选有自粘型硅胶，这料产品要求产品结构有利于封胶，生产过程中如果有溢胶是不好清理的。2.选用普通液态硅胶，在液态硅胶二次成型前对基材刷处理剂。刷过处理剂的地方会有附着力，没刷的地方没附着力，相对与自粘型胶较好清理溢胶。液态硅胶二次成型模具一般采用针阀式冷流道，针交阀式冷流道模具生产过程中可以采用抽真空，因胶道密封，理论上液态硅胶二次成型模具型腔可以达到完全真空状态，这样有利避开了产品困气见险，另外产品溢胶风险也会降低。

需了解自己对应用途的液体硅胶特性，例如做模具用的硅胶，具有很好的流动性，好抽气泡。粘度在1000-30000/MPS不等。第二种是做涂布防滑或注射模具胶等用途，粘度在3万到十几万/MPS不等。也是较好真空除泡的。另外一种是LSR注射胶，其粘度达到几十万/MPS，必须功率很大的设备才可除泡，且这类材料需加温才可固化成型。硅胶粘度上升变稠，可通过添加硅油等稀释材料，但硅胶硬度可能会有所下降。那么，液态硅胶是什么材质合成？又有什么特点？液态硅胶也叫液体硅胶（硅酸凝胶），由“聚二甲基硅氧烷、二氧化硅、二甲基聚硅氧烷、硅酸乙酯”等材料经过特定工艺而成。这是一种高活性吸附材料，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水，化学性质稳定。液态硅胶与固态硅胶有什么应用？

普通硅胶的理论耐温范围在-55℃至250℃之间，基本能够满足绝大部分客户的需求。对于这个数值大家是十分认可的，因为我们工厂在硅胶硫化成型时就需要用到180℃左右，某些需要二次烘烤的硅胶产品甚至会在220℃的高温烤箱中待3-4个小时，因此硅胶的耐温性能是货真价实值得信赖的。说完普通硅胶自然要说一下特种耐温硅胶，这是一种特殊的原料，价格较贵性能自然也要强许多。据说耐温硅胶的耐温范围在-100℃至400℃之间，这是很多常见材质无法做到的，因此硅胶在耐温领域还是有一定霸权的。液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。德宏GRS硅胶公司

液态硅胶包胶产品的生产需要运用液态硅橡胶和其他物料的复合注塑成型工艺。吴忠GRS硅胶工厂

如果不是实拍图，做工是看不出来的。第三方产品，毛刺，合模线，黑点，贴绒粗糙很普遍。尤其存在于低价位的产品上。而中高价位的产品，对于毛刺黑点控制的比较好，但合模线和贴绒上仍然不如官方的。如果你几十块钱买了个全是毛刺和黑点的壳子，肯定的说这是商家以次充好了，拿低价位的当中卖了。今年经济不好，这样的事，在很多店铺都有。真正的液态硅胶壳由于吸灰的性质，所以并不适合于在户外或者灰尘多的地区长期使用，它比较适合家庭，办公室等灰尘较少的环境。如果你不能接受吸灰的特性，不建议购买这类产品。真正的液态硅胶抗撕扯能力很弱。所以拆壳要小心。一般来说是从下面拆，千万不要用指甲。吴忠GRS硅胶工厂

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