上海GRSPP厂家

我国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙烯比较大的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品，约占总消费的 30%。近年来，随着聚丙烯注塑产品和包装膜的发展，聚丙烯用于织造产品的比例有所下降，但还是其聚丙烯消耗比较多的区域。注塑产品是中国第二大聚丙烯消费领域，占总消费量的 26% 左右，它也是未来聚丙烯需求量比较大的地区之一。国产聚丙烯的另一个主要消费领域是薄膜，占总消费的 20%左右，主要是BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）。聚丙烯对紫外线很敏感。上海GRSPP厂家

耐化学性：稀释的碱和酸不易与聚丙烯反应，这使其成为此类液体容器（例如清洁剂，急救产品等）的理想选择。弹性和韧性：聚丙烯会在一定的挠度范围内发挥弹性（就像所有材料一样），但在变形过程的早期也会经历塑性变形，因此通常被认为是“韧性”材料。韧性是一个工程术语，定义为材料变形（塑性，而非弹性）而不破裂的能力。耐疲劳性：聚丙烯在经过大量的扭曲，弯曲和/或弯曲后仍保持其形状。此属性对于制作活动铰链特别有价值的。宜宾GRSPP销售可以改善聚丙烯和尼龙-6的相容性。

在未来的几年里，纺织产品的比例将逐渐下降，而注塑产品、管材和板材的比例将会增加，根据专家对聚丙烯行业发展的预测，到2020年我国对聚丙烯的需求量有可能达到2370万吨左右。纺织产品、注塑产品、薄膜仍是我国聚丙烯的主要需求领域，而管材、板材、纤维等领域的年度需求增长迅速，国内对聚丙烯的需求也迅速增长。高速绘图BOPP薄膜、管材、薄无纺布、高透明食品容器等特种材料市场发展前景良好。聚丙烯具有良好的机械性能，可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件，如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等，减轻车身自重达到节约能源的目的。

PP制成的药物盒，带有活动铰链连接盖子。据报告，当前全球对PP材料的需求每年约4500万吨，估计到2020年底需求将增长到约6200万吨。PP主要应用是包装工业，约占总消耗量的30％。其次是电气和设备制造，消耗约26％。家用电器和汽车工业各消耗10％。建筑行业消耗占5％。PP具有相对光滑的表面，可以替代某些其它塑料制品，例如POM制成的齿轮和家具的脚垫。光滑的表面也使得PP难以粘合到其它表面上，即PP不能用工业胶水进行牢固粘接，有时必须采用焊接进行粘合。PP相对于其他塑料还具有低密度特点，这对用户来说可以减轻重量。PP在室温下对有机溶剂如油脂具有出色的抵抗力。但在高温下PP容易氧化。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性。

近几年我国家用电器产业发展迅速，品种多，产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万，空调器4200万，洗衣机1700万，微波炉3500万。据“2004~2006年中国城市家庭影院市场研究咨询报告”显示，预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万。另外，各种小家电也拥有巨大的潜在市场，这对改性PP来说，是一个极好的商机。目前，我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP料的力度，以适应市场变化的需求。 聚丙烯按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。花都GRSPP

我国聚丙烯消费量以年均10%的速度增长。上海GRSPP厂家

聚丙烯（PP）的合成及生产方法，聚丙烯生产工艺主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体-气相法组合工艺5大类。目前世界上比较先进的生产工艺主要是气相法工艺和本体-气相法组合工艺，这些工艺技术都采用本体法、气相法或本体法和气相法的组合工艺生产均聚物和无规共聚物, 再串联气相反应器系统(一个或两个) 生产抗冲共聚物。这些工艺技术适应了装置大规模(20 万吨/年以上) 和操作经济性、产品多样性和高性能的要求, 得到了比较多的应用。上海GRSPP厂家

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