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随着现代科学技术的进步和发展，液态硅胶（Liquid Silicone Rubber）在医学上已被广泛应用，液态硅胶具有良好的生物相容性，对人体组织无刺激性，机体排异反应极少，其具有良好的理化特性，与体液以及组织接触过程中能保持其原有的弹性和柔软度，不被降解，是一种相当稳定的惰性物质。随着当今社会的快速发展，人们对于环境的要求也越来越高。而由于硅胶具有特殊的环保性，故其越来越受人们的青睐。市面上硅胶制品也正在逐步取代其它材质产品，按物理性能来分，硅胶可以分成固态硅胶和液态硅胶。其中固态硅胶主要应用于模压成型的产品中，比如：硅胶套，硅胶餐具，硅胶按键等；而液态硅胶主要应用于注塑成型和挤出成型的产品中，比如医用呼吸面罩，液态硅胶奶嘴，硅胶管等。符合FDA食品级认证的环保硅胶。泸州GRS硅胶厂家电话

需了解自己对应用途的液体硅胶特性，例如做模具用的硅胶，具有很好的流动性，好抽气泡。粘度在1000-30000/MPS不等。第二种是做涂布防滑或注射模具胶等用途，粘度在3万到十几万/MPS不等。也是较好真空除泡的。另外一种是LSR注射胶，其粘度达到几十万/MPS，必须功率很大的设备才可除泡，且这类材料需加温才可固化成型。硅胶粘度上升变稠，可通过添加硅油等稀释材料，但硅胶硬度可能会有所下降。那么，液态硅胶是什么材质合成？又有什么特点？液态硅胶也叫液体硅胶（硅酸凝胶），由“聚二甲基硅氧烷、二氧化硅、二甲基聚硅氧烷、硅酸乙酯”等材料经过特定工艺而成。这是一种高活性吸附材料，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水，化学性质稳定。太原GRS硅胶工厂直销液态硅胶在医疗领域的应用。

液态硅胶与固态硅胶从原料加工过程到成型工艺的差别后，各位就能明白这两者之间并不能一概而论去作比较，而是视产品的结构、功能甚至市场定位与预算来选择较合适的原料与制程。比方说，液态硅胶射出成型所需温度相对较低，这种情况下就特别适合应用在不耐高温的塑胶包胶成型，单就这点来看，液态硅胶比固态硅胶更有优势。固态硅胶应用：工业杂件、汽车配件等非复杂结构的内组件、O型圈、硅胶防尘盖、硅胶防尘塞等等。产品有多色、大量后制程加工的产品如摇控器按键、仪器操作面板按钮等。开发预算不高且制造工艺简单的低价产品。需求数量不大的小量客制化产品。

液体硅胶是注射成型液体硅橡胶（LSR）:全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料、炼胶、切料、摆料等人工流程、只需一个工人取产品即可），产品精确度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代）、产量高（A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)、省人、省电、省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品。固体硅胶胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。固态硅胶透明度底，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口。

硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。(相关小知识：硅胶再生应注意的问题以及贮存与包装的方法)脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度：粗孔硅胶不得高于600℃；细孔硅胶不得高于200℃；蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；硅铝胶不得高于350℃。（相关阅读：硅胶的种类有哪些）再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。液态硅胶包胶产品的生产需要运用液态硅橡胶和其他物料的复合注塑成型工艺。东营GRS硅胶价格

液态硅胶也含大粘度注射硅胶，但这非流动性液体状，为糊状。泸州GRS硅胶厂家电话

硅胶硅胶产品的特点:1、固体硅胶产品就是呈固体态，没有流动性，他也是一种透明的环保材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。2、固态硅胶产品一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。3、固态硅胶产品原材料主要是凝固型的整体原材料，硅胶制品厂家在加工时需采用辗筒将它升温达到柔软度，(好比口香糖的形式，成品是完好凝固嚼碎后边软）在添加成型固化剂，在加工时利用模具在平板硫化机上高温情况下放入胶料进行模压得到不同硬度的成品。泸州GRS硅胶厂家电话

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