太原钛白粉生产工厂

金红石钛白粉的电阻率根据双电层理论，装有粉末颗粒的双电层将被系统中的阴离子或阴离子基团压缩，这将导致系统的Zeta电位下降，从而导致整个系统的分散稳定性下降。因为钛白粉的无机表面处理和有机处理过程实际上是引入其他元素来改善产品性能的过程，所以如果合理的话，整个产品的性能可以得到很大的改善和优异的提高。如果不合理，将造成致命的打击，使其成为有害的杂质元素，降低产品的性能或使其无法使用。由于每个制造商的加工技术和存储技术不一致，因此粉末的阴离子SO4-，Cl-等与阳离子K，Na等有很大不同，这导致粉末的应用性能有所不同。但是，钛白粉的电阻率不是尽可能高的。电阻率过高没有任何实际意义，并且会增加钛白粉生产的经济成本，并且也与当前的国家政策和节能措施不一致。对于万吨级的钛白的生产，需要采用大型的砂磨机。太原钛白粉生产工厂

现在市场中钛白粉的型号有上千种，主要分为通用型和专门用型两大类。通用型产品顾名思义就是在很多领域都适用，但它在某一特定应用领域，相对于某个领域的专门用型产品来说，就要存在一定差距。塑料色母用钛白粉必须从特有的亲水性改为憎水性。水性、油性涂料与塑料因其自身性质的不同，不可共用。如果将塑料行业用得非常好的专门用产品用在水性应用领域，就会出现重大的质量问题。因此对于钛白粉生产商要知道，自己公司生产的产品适合哪个领域，不适合哪个领域，要避免出现把贵公司产品推荐到不适合本公司产品的应用领域，这样会有效地避免很多的质量异议。钛白粉的下游用户也应对钛白粉生产商推荐的产品有一定了解，可以通过了解同行业是否有企业在用，用得怎么样；而且在新产品进厂前一定要进行小试，以确定此产品是否适合，以减少自己由于选择产品不当而造成不必要的经济损失。太原钛白粉生产工厂钛白粉厂家所生厂的钛白粉化学性质极为稳定。

油墨生产对钛白粉的要求：钛白粉的耐候性。通常，绝大部分油墨企业对所用钛白粉的颗粒形状要求外形轮廓光滑，无任何棱角。因为使用的颗粒表面带棱角的钛白粉，那么颗粒的表面就会削弱对光的反射作用造成降低白度的后果。我接触下来的国内油墨企业，对钛白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之间，即相当于可见光波长范围的一半，这样才可获得高的光散射能力，使其颜色显得更白。当粒径小于0.1um时，晶体才是透明的；如若粒径太大时，大于0.5um时，就会降低颜料对光的散射能力以致影响了白度。

关于钛白粉耐候性主要提高方法有哪些呢？一、是通过降低钛白粉颗粒的大小。颗粒的大小是钛白粉粒子的聚集程度决定的。钛白的粒子初级直径一般都不足1微米，在乳胶漆中，由于钛白本身的吸附作用，各个粒子之间会相互靠近。这样就导致了粒子团聚的情况，从而很大增加了钛白粉粒径。使用聚硅醇处理过后钛白颗粒就可以消除极性，钛白粉颗粒就会以低级聚集体的形式存在，这样就达到了降低钛白粉粒径的目的。二、是在生产过程中减少自由基对树脂主链的攻击。在强烈阳光照射下，由于钛白粉有晶格缺陷，会自动产生自由基，然后产生的自由基就会攻击树脂主链，就会造成树脂主链发生断裂。如果钛白粉的折射率越高，那么着色力也随之越强。

提高和稳定钛白粉白度的主要途径：钛白粉的白度影响因素很多，有矿源的影响，也有设备和关键技术的影响。通过试验和现场经验，影响其白度的主要因素有：水解质量，杂质元素的清理和煅烧条件。钛白粉的水解技术，目前国内有加压水解和常压水解两种技术，从水解质量和产品质量来分析，常压水解质量较好，水解粒径均匀。要保证水解质量，必须严把浓钛液质量指标，控制铁钛比和固含量在规定范围内，同时加大水解工艺操作条件的控制。影响钛白粉白度的另外一个主要因素是一些杂质有色元素，例如：铁、钴、镍等，必须采取一定的措施进行清理，对于锐钛型钛白粉，高铁含量在120ppm时，影响其白度，甚至发生光色互变现象。采用漂白技术，加大高铁的洗涤力度，同时加一些掩蔽剂，例如：三氧化二锑和磷酸，来对铁进行络合掩蔽，降低杂质元素对钛白粉白度的影响力。在橡胶制品中加入钛白粉，有耐日晒，不开裂，不变色等作用。太原钛白粉生产工厂

现在市场中钛白粉的型号有上千种,主要分为通用型和专门用型两大类。太原钛白粉生产工厂

钛白粉为什么进行粉碎？经煅烧后的钛白粉大多是粒子的聚结物，必须通过粉碎才能使粒度达到颜料使用标准的要求。颜料用钛白粉对白度、亮度、色相、消色力、遮盖力等光学性能有特殊要求，制成涂料使用后需要的是不透明性，不透明性取决于对光是折射率和颗粒特性即粒度、粒度分布、颗粒形态。将钛白粉分散在溶剂中，要求分散度高，分散性与颗粒特性与表面性能有关系。粉碎的目的就是要讲钛白粉粉碎到颗粒大小、粒度分布符合颜料使用性能要求的细度，一般为0.2~04um。太原钛白粉生产工厂

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