浙江化纤级二氧化钛

钛白粉颜料分为锐钛型和金红石型2种，按国际惯例，分别称为R型和A型。未经后处理的金红石型和锐钛型分别称为RI型和AI型；经过后处理的金红石型和锐钛型分别称R2、R3和A2型。目前市售的金红石型钛白粉绝大多数属于R2和R3型，其中R2型销售量占70%以上。R2和R3分别占涂料用金红石型钛白粉的77%和22%。目前我国使用的型号与国际惯例有所不同。颜料钛白粉只分3种，即BA0101型、BA0102型和BA0103型。BA0101型和BA0102型为锐钛型，BA0103型为金红石型，BA0101是未经后处理的，BA0102和BA0103是经过后处理的。我国颜料钛白粉的质量标准参见GB/T1706—93。我国的标准与国外标准差距很大。特别是金红石型钛白粉只有一个型号，使许多新开发的、引进的和专门用的钛白粉品种无法与我国现行标准对照使用。同时我国生产厂和用户长期以来只依照国家标准来控制和验收产品质量，而不是根据用户需求通过变更工艺过程，生产出满足客户不同需求的产品。锐钛型钛白粉产品粒度分布的更佳，其复合物的功能愈加的完善。浙江化纤级二氧化钛

影响钛白粉分散性的因素：表面化学特性。实际上在水性涂料体系里面，ξ电位是随着钛白粉的单位吸附量的增加而迅速增大的，但是当ξ电位升高到一定程度后，其增大的幅度逐渐变缓。从而表明钛白粉颗粒必须达到一定的吸附量，才能够具有一定的电荷稳定性，这一点对实际的水性涂料配方设计有着深远的意义。随着钛白粉粒子的细微化，表面原子所占比例增加。但表面原子受到的是不对称力，即与其邻近的内部原子的非对称价键力和其他原子的范德华力的作用，其价键是不饱和的。根据钛白粉在水溶液中的pH值不同，可带正电、负电和电中性。当pH值比较小时，粒子表面形成M—OH2，导致粒子表面带正电；当pH值高时粒子表面形成M-O键，使粒子表面带负电；如果pH值处于中间值，则表面形成M—OH，粒子呈电中性。在不同的pH值下，分散在水中的粉体的表面化学特性就由吸附到颗粒表面的H+和OH-粒子所决定。西宁锐太钛白粉什么是金红石钛白粉呢？

由于塑料制品通常比油漆和油墨厚得多，一般在塑料制品中的钛白粉用量为3~5%。对于塑料用钛白粉，要求粒子细、分散性能好、耐热性和耐光性好，在塑料加工和使用过程中不变色。人们经过研究发现，经过一些无机物包膜的钛白粉与塑料共混挤出加工时，由于吸附的水分蒸发会导致光滑的塑料表面出现气孔，因此无机物包膜的钛白粉一般都要再进行有机表面处理，而在高浓色母粒中由于TiO2的含量很高，对钛白粉的分散性要求更高，为此对钛白粉的表面处理也相应要求更高。

钛白粉在耐高温漆中的应用：耐高温树脂的出现，如有机硅、有机氟及聚碳酸酯等，使得配制耐高温漆成为可能。如选不耐高温的颜料着色，在高温使用环境中必将完全变色而失效。耐高温颜料能胜任高温的使用条件。这类颜料几乎全部是无机颜料，大部分是经高温煅烧制成。钛白粉热稳定性优良，可以耐350～400℃不变色，600℃变为黄褐色，到1200---1300℃才变为不可逆的黑褐色。钛白粉在荧光漆中的应用：荧光漆与其他特种涂料类似，由颜填料、基材树脂、溶剂和助剂等组成。荧光漆作为一种功能涂料，应用越来越广。在荧光涂料的制备过程中，影响荧光强度的因素较多，主要有以下几个方面:由予荧光颜料的遮盖力差，且价格高，有时在荧光漆中加入少量滑石粉或钛白粉作为辅助颜料，用以提高漆膜的干遮盖力，减少荧光颜料的用量，以降低涂料的成本。对于颜料钛白粉，除了生产上采取一些措施来提高白度以外，关键还在于杂质的去除。

在涂料生产的过程中，钛白粉分散的好坏直接影响着水性涂料的储存稳定性、涂膜外观和涂装作业难易等。在水性涂料的生产过程中，钛白粉颜料的润湿过程是一个“钛白粉-空气”、“钛白粉-钛白粉粒子界面”被“钛白粉-树脂溶液界面”替换的过程，决定润湿效果的因素主要有树脂溶液在钛白粉颜料粒子表面的吸附，树脂向钛白粉颜料凝聚体空隙间的渗透。粉碎过程是钛白粉颜料粒子的凝聚体或者附聚体通过剪切力或者冲击力破坏为细小粒子的过程，它不只与设备有关系，还与钛白粉颜料的聚凝状态相关。分散稳定是粒子间产生斥力而阻止粒子间再聚集的过程。钛白粉是一种着色剂，同时还有抗老化的能力。河南目前钛白粉的价格

钛白粉厂家所生厂的钛白粉化学性质极为稳定。浙江化纤级二氧化钛

钛白粉在电泳漆中的应用：电泳漆的施工由于操作环境清洁、劳动保护好、节约劳动力、涂层的质量好等优点，虽然一次性投资大，但已为涂装等工业所接受。电泳漆对颜料有比较特殊的要求。1、钛白粉颜料的粒径。钛白粉颜料的粒径应小于10µm。小粒径的颜料可以制得较厚的漆膜，具有较高的泳透力。相对密度大的颜料更要求有较小的粒径，并且粒径分布要求在较小范围之内。2、钛白粉颜料的沉底特性。电泳槽中的含固体分在10%左右，颜料容易沉底，因此须不断将槽中的漆料打循环以保持均匀状态。有些相对密度较大的颜料，如碱式硅铬酸铅和铬酸锶，及较难分散的颜料钛白粉就容易产生沉底。调整颜基比可以减少沉底的倾向，如颜料和基料的比例一般不能大于2:1。在电泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非离子型表面活性剂可以改进产生沉底的弊病。浙江化纤级二氧化钛

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