浙江售卖UEA膨胀剂

    全碾压坝横缝较少，因而防渗体的变形性能至关重要，有较高的要求。碾压与加浆两类混凝土在变形性能上匹配性较差，前者胶体含量少、变形量小；后者胶体含量高、变形量较大。这些原因增大了该类防渗体产生裂缝的可能性。混凝土有一道极其关键的施工工序——加浆，直接影响到混凝土的质量。需对混凝土所用净浆进行试验，设计出净浆的配合比参数及加浆量等参数。原材料要择优，配合比设计要不断优化，才可制取高性能加浆混凝土。合适掺量的UEA膨胀剂和粉煤灰掺合料是净浆必不可少的，使之具备了良好的补缩效应，起到改性作用，有效降低混凝土早期收缩，提高混凝土耐久性。为了使水泥在水化期间能够依靠膨胀剂的作用而产生一定量的膨胀，在浆液中要添加一定的膨胀剂，从而弥补水泥石的收缩，达到防治裂缝，提高混凝土抗裂性能。膨胀剂掺量超过10%，净浆结石强度明显降低，由此可见，加浆混凝土中的膨胀剂掺量以不超过10%为宜。故选择三个掺量0%、4%、8%。 在对混凝土温度进行控制时还应考虑到，膨胀剂不仅不能降低混凝土的温升，而且在反应过程本身也发热。浙江售卖UEA膨胀剂

    有的用户拘泥于膨胀剂的推荐掺量，如某产品掺量为10%--12%，在特殊结构部位用户却不敢超过12%，这也是使用的误区。实际工程中，如后浇带或膨胀加强带，要用大膨胀率的膨胀混凝土填充，要求混凝土膨胀率达到，混凝土强度提高5MPA，要掺入14%--15%膨胀剂才能达到。如只限于掺12%就不能满足设计要求，有可能开裂，所以，应根据不同结构部位，科学地掺入不同数量的膨胀剂，才能达到补偿收缩的要求。注：掺膨胀剂混凝土、水泥砂浆所使用的水泥品种必须符合膨胀剂产品的规定：1、混凝土膨胀剂的质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001建材行业标准的规定。2、硫铝酸钙类膨胀剂，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。如采用其它水泥应通过试验确定，并不宜使用氯盐类外加剂。3、UEA膨胀剂宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。4、掺膨胀剂混凝土和水泥砂浆必须通过试验确定外加剂掺量。5、含CAO的膨胀剂需做水泥安定性检验。合格者方能使用。 浙江售卖UEA膨胀剂因此掺膨胀剂的混凝土中粉煤灰掺量不宜太大，并加强水养护。当要考虑耐久性时，应当进行实验。

    实践表明，不仅水泥与外加剂有相容性问题，矿物掺和料也有，看来膨胀剂与不同掺和料的相容性，对现代混凝土的发展来说，也是需要研究的问题。目前我国补偿收缩混凝土配制与应用的理论基础仍然是吴中伟院士在60年代提出的冷缩与干缩的联合补偿模式。这一理论认为在混凝土中掺加一定量的膨胀剂，使混凝土在湿养护期间的膨胀率达到×10-4～×10-4，即可在混凝土结构中产生～，补偿温度收缩和干燥收缩，从而避免结构开裂。这一理论在膨胀剂发展初期的应用是成功的。与现在的混凝土相比，上世纪80年代的混凝土很少使用矿物掺和料，强度等级较低，水化速率较慢，水灰比较高。当时膨胀剂多用于修补,浆锚接头或节点、接缝的灌浆,进而发展到地下室或屋面刚性防水面层以及水池、储水罐、喷锚、隧洞衬砌、护坡等，自应力混凝土用于有压力或无压力管以及压力管接头等,使用的部位多为较薄断面，内部水化温升较低。在这种环境中，膨胀剂的水化速率与硅酸盐水泥的水化速率比较协调，膨胀剂的水化程度高，混凝土的膨胀与强度同步发展，终得到致密无裂缝的混凝土结构。

    近年来，关于钙矾石的分解温度一直存在争论。国际上比较一致的看法认为钙矾石在温度高于70℃时会发生分解。国内一些人则认为温度高于80℃时钙矾石才会发生分解，还有人认为超过100℃钙矾石才分解。虽然只有10℃之差，但对于膨胀剂的适用范围却有很大影响。对于厚度超过1m的基础底板,当外界温度为20℃左右时,混凝土内部的温度会超过70℃。例如北京航华大厦厚度为～5m的基础底板，使用矿渣硅酸盐水泥,掺用了20％的粉煤灰和EA-2型减水膨胀剂，8月份浇筑，实测混凝土内部最高温度为79℃。《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119－2002中规定，含硫铝酸钙类、硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂的混凝土不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。虽然规范没有定义多长时间算“长期”，但考虑到安全系数，如果没有降温措施，厚度在2m以上的混凝土结构就不应使用膨胀剂，厚度超过1m的基础底板也需要慎重使用膨胀剂。根据我们的研究成果，膨胀剂在30℃～40℃水化时，膨胀能力比较大，超过50℃，膨胀能力开始下降，60℃以上膨胀能力就很低了。而大体积混凝土内部温度超过50℃是很普遍的情景。所以对于厚大结构，采用膨胀剂来补偿收缩的作用很小。 膨胀剂在大体积补偿收缩混凝土结构内的膨胀能力将低于标准状态下的测定值，其相差幅度难于估计。

    高性能商品混凝土，开始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。这种商品混凝土必须设计成具备高度体积稳定性。为了减少商品混凝土由于温度收缩和干缩产生的开裂，必须限制商品混凝土拌合物中的水泥浆含量。外国科学家提出的高性能商品混凝土配合比设计方法限定总水泥浆量为商品混凝土体积的1/3；允许部分硅酸盐水泥用火山灰或有胶凝性的掺合料来代替。某科学家曾预言：掺矿渣、粉煤灰、硅粉、亚粘土、稻壳灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制备更经济外，还能发挥它们的超叠作用，改善其新拌与硬化时的性质。高性能商品混凝土发展的另一领域是高性能轻商品混凝土，相对于钢材，普通商品混凝土的强度/自重比很低，掺有高效减水剂的商品混凝土则提高了该比例；用有大量微孔的轻骨料代替部分普通骨料，就能进一步提高这个比例。由于骨料的质量不同，密度为2000Kg/m3、抗压强度较高的高性能轻商品混凝土在一些国家已经商品化并用于构件生产。在澳大利亚、加拿大、日本、挪威和美国，高性能轻商品混凝土已用于固定式和漂浮式钻井平台；因为水泥浆和骨料之间的界面粘结强度高，它可以不透水，所以在侵蚀环境中能够很耐久。 由于膨胀剂凝结速度快，凝结时间比水泥早，同时膨胀剂早期快速水化反应消耗大量水。北京口碑好UEA膨胀剂厂家报价

另外膨胀剂中重要组分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低，其溶出量随自由水的减少而减少。浙江售卖UEA膨胀剂

    利用高效UEA、AEA、FEA3种膨胀剂及H、NF、TOP、SPA、UNF5种萘系高效减水剂，按标准方法制备胶砂试件检验膨胀率，结果如表2-1所列。说明减水剂的引入，使水中7d、28d限制膨胀率均有一定的提高，但增大了干空28d的收缩，或者说从水中转入干空后，膨胀率落差增大。可以认为，减水剂在一定程度上会削弱和降低膨胀剂的抗裂及补偿收缩作用。为了研究膨胀剂对泵送混凝土工作性能的影响，选取NF、H、FDN3种减水剂及4种膨胀剂进行1：2砂浆流动度经时变化试验，膨胀剂内掺量均为10％，结果如表3所列。可以看出，在使用单一减水剂条件下未引入缓凝、保塑组分，和未掺膨胀剂的空白砂浆相比，各膨胀剂均不同程度地导致砂浆流动度的经时损失，按流动度损失轻重为序，依次为FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。这与各膨胀剂含有的铝酸盐矿物形态、数量、Ca2S04及细度有关，一般来说膨胀剂对水泥有促凝作用，这种促凝对流动度的丧失速度起关键作用。FEA砂浆流动度损失小，是因为膨胀剂自身含有化学外加剂载体，对外加剂具有分散性，易于发挥外加剂的作用。 浙江售卖UEA膨胀剂

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