粉煤灰与FEA时,混凝土强度与空白混凝土相当;和非泵送补偿收缩混凝土相比,引入泵送剂后W/C减小,7d抗压强度约提高5MPa、28d约提高10MPa;试验证实,在泵送补偿收缩混凝土中,在一定的强度等级范围内,I级粉煤灰与FEA均可等量取代水泥。其它种硫铝酸钙类膨胀剂,在取代水泥、达到混凝土强度指标方面具有和FEA类似的效果。大家知道,膨胀剂不是水泥,不能把膨胀剂与水泥等量齐观,二者的成份、水化反应、性能指标与作用机理有质的区别。FE等膨胀剂之所以能在混凝土中等量取代水泥,是因为有混凝土硬化前水化形成的钙矾石对强度的贡献,也是混凝土凝结硬化具有一定的约束强度后膨胀剂继续形成钙矾石的密实作用及空隙率减小的结果。可以看出,未掺膨胀剂的空白混凝土的7d、14d水中限制膨胀率达%以上,这是因为所用水泥中C3A、S03含量较高。加入3种膨胀剂后,水中限制膨胀率大幅度提空28d收缩降低,从理论计算看,FEA、高效UEA、AEA可补偿收缩依次为84%、60%、52%。参照表2-1砂浆试验数据分析,表明泵送剂和减水剂具有相似的削弱膨胀补偿作用、增大收缩的现象。尽管SFP泵送剂本身含有膨胀性载体,具有微膨胀性,但仍未完全消除这种影响。 因此掺膨胀剂的混凝土中粉煤灰掺量不宜太大,并加强水养护。当要考虑耐久性时,应当进行实验。湖北专业UEA膨胀剂询问报价
全碾压坝横缝较少,因而防渗体的变形性能至关重要,有较高的要求。碾压与加浆两类混凝土在变形性能上匹配性较差,前者胶体含量少、变形量小;后者胶体含量高、变形量较大。这些原因增大了该类防渗体产生裂缝的可能性。混凝土有一道极其关键的施工工序——加浆,直接影响到混凝土的质量。需对混凝土所用净浆进行试验,设计出净浆的配合比参数及加浆量等参数。原材料要择优,配合比设计要不断优化,才可制取高性能加浆混凝土。合适掺量的UEA膨胀剂和粉煤灰掺合料是净浆必不可少的,使之具备了良好的补缩效应,起到改性作用,有效降低混凝土早期收缩,提高混凝土耐久性。为了使水泥在水化期间能够依靠膨胀剂的作用而产生一定量的膨胀,在浆液中要添加一定的膨胀剂,从而弥补水泥石的收缩,达到防治裂缝,提高混凝土抗裂性能。膨胀剂掺量超过10%,净浆结石强度明显降低,由此可见,加浆混凝土中的膨胀剂掺量以不超过10%为宜。故选择三个掺量0%、4%、8%。 天津UEA膨胀剂厂家实力雄厚在0.5左右的常用水灰比下进行实验。当水灰比从0.5减小到 0.45时,膨胀水泥的膨胀率增加。
实践表明,不仅水泥与外加剂有相容性问题,矿物掺和料也有,看来膨胀剂与不同掺和料的相容性,对现代混凝土的发展来说,也是需要研究的问题。目前我国补偿收缩混凝土配制与应用的理论基础仍然是吴中伟院士在60年代提出的冷缩与干缩的联合补偿模式。这一理论认为在混凝土中掺加一定量的膨胀剂,使混凝土在湿养护期间的膨胀率达到×10-4~×10-4,即可在混凝土结构中产生~,补偿温度收缩和干燥收缩,从而避免结构开裂。这一理论在膨胀剂发展初期的应用是成功的。与现在的混凝土相比,上世纪80年代的混凝土很少使用矿物掺和料,强度等级较低,水化速率较慢,水灰比较高。当时膨胀剂多用于修补,浆锚接头或节点、接缝的灌浆,进而发展到地下室或屋面刚性防水面层以及水池、储水罐、喷锚、隧洞衬砌、护坡等,自应力混凝土用于有压力或无压力管以及压力管接头等,使用的部位多为较薄断面,内部水化温升较低。在这种环境中,膨胀剂的水化速率与硅酸盐水泥的水化速率比较协调,膨胀剂的水化程度高,混凝土的膨胀与强度同步发展,终得到致密无裂缝的混凝土结构。
补偿商品混凝土硬化过程中的冷缩和干缩是膨胀剂的主要作用。为消除收缩裂缝,被大量用于各种抗裂防渗商品混凝土,但有些设计、科研和高校的**学者反映,补偿收缩商品混凝土由于膨胀剂选用不当,使得工程裂渗事故有随用量激增而呈增多之势,所以选用恰当的膨胀剂是配制补偿商品混凝土的一个重要环节。经验证明,膨胀剂的选用,一般应注意以下两点:首先,要选用合格的膨胀剂。根据建材行业JC476―2001标准,膨胀剂合格与否主要看以下3个指标:是含碱量≤;第二是水中7天限制膨胀剂≥;第三是掺用量≤12%。因此对于工程中用来配制补偿收缩商品混凝土的膨胀剂都应该通过用户自检部门或委托有关咨询单位复检,检验它是否达到《商品混凝土膨胀剂》建材行业JC476―2001标准,合格者才能使用,避免假冒伪劣膨胀剂流入市场影响工程质量。其次,要注意选用恰当类型的膨胀剂。当前,国产的膨胀剂有三大类型:①硫铝酸钙类(如UEA、AEA等);②氧化钙-硫铝酸钙类(如CEA);③氧化钙类。不同类型的膨胀剂具有不同的特性(如含CaO的膨胀剂,CaO水化后生成Ca(OH)2,从而产生膨胀,但Ca(OH)2在压力水下不稳定,易溶解。 借鉴混凝土膨胀剂尤其是发气型膨胀剂技术,可以为耐火浇注料的微膨胀提供一种新的思路。
由于水泥生产的变化和混凝土强度的提高,现代混凝土构件断面小尺寸超过30cm时,如不采取有力措施,都像过去的大体积混凝土一样,内部会产生很高的温度。膨胀剂中的膨胀组分无论是钙矾石的生成还是CaO的水化都与温度有关。已生成的钙矾石从约65℃开始脱水,同时在此温度下新的钙矾石不再生成;CaO溶解度在冷水(10℃)和热水(80℃)中分别为。而厚度超过80cm的基础底板在常温下浇筑时,其内部温度都会超过65℃。在混凝土降温以后,反应可继续进行。但如果内部温度很高,或构件尺寸太大,降温缓慢,在混凝土强度发展到较高时再反应,产生膨胀,可能就成了对结构不利的“延迟生成钙矾石”。因此控制大体积混凝土内部的温度对掺膨胀剂的混凝土来说很重要;掺膨胀剂的大体积混凝土重要的是控制温升。控制温降则是对任何混凝土都至关重要的。除了(膨胀)能通过限制使混凝土内部建立一定压应力之外,其它如干缩、温度变化以及结构上的使水泥混凝土产生裂缝的各种因素,对膨胀水泥混凝土仍然同样起作用。在设计时必须注意到这点。此外,在对混凝土温度进行控制时还应考虑到,膨胀剂不仅不能降低混凝土的温升,而且在反应过程本身也发热。 膨胀剂对混凝土工作性影响研究多集中在硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂。山东厂商UEA膨胀剂优惠
对膨胀的这种早期促进、后期抑制的作用恰恰符合掺膨胀剂的目的,对混凝土结构是有利的。湖北专业UEA膨胀剂询问报价
采用SFP低坍损混凝土泵送剂,高效UEA、AEA及FEA3种膨胀剂,统一的混凝土配合比(水泥:膨胀剂:砂:石:W/C:SFP=:::::%),水泥与膨胀剂总用量335Kg/M3砼,测定lh、2h、3h的坍落度经时变化及强度,结果列于表6。可以看出,高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性,AEA混凝土2h后仍具有可泵性,FEA与空白混凝土3h后仍具可泵性。笔者其它试验表明,按泵送剂新修订标准将水泥和膨胀剂总量调至395Kg/M3砼后,内掺3种膨胀剂的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。说明不同膨胀剂的促凝及导致坍损加大、加快的程度依产品不同有所区别,但这一缺陷通过使用适当的泵送剂可以得到克服。SFP不仅适用于常温下,也适用于30℃~42℃环境下;不仅适用于FEA膨胀剂,也适用于其它品牌的膨胀剂。从强度结果分析,SFP的应用,既解决了补偿收缩混凝土的坍损较大问题,又使混凝土强度提高,28d约提高5MPa。 湖北专业UEA膨胀剂询问报价
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