集中润滑系统是在机械设备中应用较普遍的系统,类型很多,大致可分为以下几种类型:(1)节流式利用流体阻力分配润滑剂,所分配的润滑剂量与压力及流孔尺寸成正比,供油压力范围为0.2~1.5MPa,润滑点可多至300以上。(2)混合式由上述润滑系统组成而成的润滑系统。(3)单线式润滑剂在间歇压力(直接的或延迟的)下通过单线的主管路被送至喷油嘴,然后送至各润滑点.供油压力范围为0.3~21MPa,润滑点可多至此200以上。同时可很大程度降低维修人员在车辆底部恶劣环境下的工作强度。成套集中供油系统自动控制全程PLC控制系统,系统完全自动运行,各部分油量自由设定。广西电脑控制集中供油系统润滑油加注设备厂家
集中供油系统的气动稀油泵(抽油泵/输油泵):为满足不同工况要求,适应不同距离的传输,应选择合适的抽油泵。一般常见的比例泵为1:1、3:1、5:1,分别用于短距离、小于50M、大于50M的传输路径。其规律是泵的比例越大,输送压力越大,而传输路径越远,终端输出的流量会越小。集中供油系统的流量感应控制器:流量控制电磁阀油流量计和流量开关共同组成,一方面精确计量输油量,另一方面作为一个电子开关阀门,是一种电控执行器执行器。四川远程管控集中供油系统不滴漏集中供油系统一般由各分支供油系统、油泵及辅助装置、压力调节装置等部分组成。
防冻液真空加注机加注压力设置范围是0.1MPa~0.6MPa。防冻液真空加注机产品特点:1、定液面加注,采用流量计辅助计量,加注完成后真空回吸,准确定位液面高度。2、快速连接板:加注头采用快速连接的形式与机柜连接,缩短维修更换时间。3、设备自检功能:每次开机时,系统首先检查储液箱的液位、压缩空气的压力等参数,合格则进入准备就绪状态。4、流量开关判断桶空,使判断更快捷,同时采用时间进行二级判定。5、系统具有故障自诊断功能。
刹车液加注机操作流程:生产操作:1.“连接/单动/各个”开关拨到“连接”位置。2.按“连接运转”按钮,按钮灯点亮,“动力开”指示灯亮。3.在控制柜面“车型选择”根据工艺车型对应关系,按车型按钮1或2。4,从支架取下ABS电缆,插到车身ABS插口。5.在加注头支架取下加注头,插到车身加注口。6.按头上的“夹紧”按钮,头夹紧在罐口7.按加注头上的“启动”按钮,加注开始。8.加注过程中,竹节黄灯闪烁。完成后,竹节绿灯灯点亮,设备播放音乐。9.按头上的“夹紧”按钮,头从罐口松开10.取下加注头,放回托架11.取下ABS电缆,挂回托架。集中供油系统可以根据客户需求选用计量显示油头或预设定量加油头。
智能集中润滑系统是集相关信息技能、自动控制技能和现代润滑技能于一体的高科技技能。其设计思想、系统原理介绍、系统结构和硬件配置都有明显的优势。本发明具有定量单点控制、智能监控、远程集中管理、节能环保的优点。智能集中润滑系统现场监测单元润滑油系统,包括润滑油的输送、分配、调节、冷却、净化及其压力、流量、温度等参数和配偶故障、装置整体的警报和监测。在润滑作业中,根据各装置的实际作业状况,合理选择和设计润滑方法,对润滑系统和装置具有良好的润滑条件和作业性能和长寿命具有重要意义。集中供油系统实现润滑油和其他油料的集中快速输送加注,方便快捷。中国香港管道式集中供油系统不漏油
集中润滑给油系统按润滑方式分,可分为间歇供油系统和连续供油系统。广西电脑控制集中供油系统润滑油加注设备厂家
润滑油加注机是利用手动活塞驱动柱塞往复运动,从而输出润滑油的一种装置。操作机构人体学设计,使用轻巧省力,搬移方便。其具有结构简单、使用维护方便、安全可靠、可降低劳动强度、提高工作效率等特点。该润滑泵主要适用于冶金、港口、汽车、工程机械机油、齿轮油、液压油、乳化液等的加注。润滑油加注机在使用的时候需要注意通电:正负两极,正极是红色夹子,负极是黑色夹子,和电源对应。需要注意要保证接触牢固,否则电脑记忆会出现错误的。广西电脑控制集中供油系统润滑油加注设备厂家
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