江苏销售磨齿机维修

工作原理：1.碟形砂轮磨齿机：两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面, 工件通过滚圆盘和钢带作展成运动，工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中，就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局，加工直径大于1米时用立式布局，精度可达4级，适用于磨削高精度齿轮。2.蜗杆砂轮磨齿机：原理与滚齿机相似,砂轮为大直径单头蜗杆（见蜗杆传动）形状,砂轮每转一转，工件转过一齿，其传动比准确，有的用机械传动,有的用同步电动机分别驱动,有的用光栅和伺服电机传动。磨削时工件沿轴向作进给运动(见机床)，以磨出整个齿面。砂轮用金刚石车刀车削或用滚压轮滚成蜗杆形。机床为立式布局，连续分度，磨削效率高，适用于成批生产中加工中等模数的齿轮，对齿数多的齿轮尤为合适,精度可达4级。磨齿加工技术新的进展。江苏销售磨齿机维修

合金带锯条磨齿机的异常处理：一．磨锯时常见地不良现象和纠正措施（1）齿背有凹凸不平现象，说可调偏心轮外圆面地上升段有凹凸不平，或者是椭圆轮外圆面有凹凸不平。这是要对有缺陷地外圆面进行修复，缺陷严重时要更换零件。（2）磨出的齿尖低头，这说明可调偏心轮在接近砂轮上升段末尾处有局部凹现象，或者椭圆路接近推迟前段末尾有凸出现象。这是要对缺陷表面进行修复，严重时更换零件。二．维护保养（1）要经常清理机床表面地灰尘和沙粒，保持机床干净整洁。（2）蜗轮箱内要注入足够的机械润滑油，使用新机床时，满一个月清洗更换一次机械润滑油，以后每半年清洗更换一次机械润滑油。（3）滚动轴承每半年更换一次润滑脂。（4）可调偏心轮外圆面。椭圆轮外圆面每班加注一次润滑油；砂轮轴座燕尾面每小时加注一次润滑油。江苏蜗杆磨齿机保养蜗杆砂轮磨齿机：主轴采用伺服电机或同步电机驱动。

成形砂轮磨齿机特点成形砂轮磨齿法是基于成形加工原理的磨齿方法，是通过使用特定轮廓的砂轮磨削齿轮。成形磨齿法多用于大直径，大模数，少齿数齿轮加工。随着现代数控技术的快速发展，相对展成砂轮磨齿机，成形砂轮磨齿机的优势越来越明显，主要表现在:（1）操作、调整方便。机床无展成运动、结构简单、控制与调整更方便。（2）效率高。砂轮磨削接触面积大于展成磨，单位时间磨削量增加。同时采用深切缓进给与强力冷却技术，在降低磨削烧伤概率的情况下，减少了粗磨次数，进一步提高了磨削效率。（3）磨削精度高、稳定性好。机床运动相对简单，故运动平稳无冲击。CNC成形砂轮磨齿机采用的伺服控制系统和位置检测技术提高了机床运动精度。数控砂轮修整技术与机床在机检测技术的运用，有效地保证了成形砂轮磨齿机的磨齿精度。目前，成形磨齿精度可达2～1级，稳定在3级。（4）适用范围广。数控砂轮修整技术的运用，使成形磨削可以方便地实现齿轮修形。通过配备相应的软件可磨削各种特殊的齿形，如花键齿、圆弧齿、摆线齿等。因成形砂轮磨齿机的优点逐渐显现，20世纪末以来，成形砂轮磨齿机得到了充分发展。

作用磨齿机的要求：在使用磨刀机之前，应该先仔细阅读说明书，按照要求来进行操作，防止失误和意外。注意检查三相四线制电源是否正常，磨头和砂轮的运行方向是否与行程按钮指示的方向一致。在机器运行时，应随时用油润滑钢轨，防止钢轨因缺油而磨损。在对刀过程中，如果左右两侧有误差，可用刀架上的调整螺钉进行调整。在磨刀过程中要注意，进给量不宜过大，一般控制在0.0-0.02mm之间，以防进给量过大造成糊刀和过高的热量使刀片变形，使磨刀刃口不成直线。在不使用磨刀机的时候，要将刀架上的水渍擦干净，并涂上油脂或油，防止生锈，以保证磨刀机表面清洁。磨齿机在在生活中的应用。

合金带锯条磨齿机的砂轮修整技术：1)切入式滚轮修整。采用切入式滚轮修整时，金刚石滚轮在修整电机驱动下高速旋转，沿砂轮径向做切入运动，为了修整成形表面，金刚滚轮和砂轮沿轴向相对运动。修整成形砂轮时，修整滚轮和砂轮以一定的线速比绕自身回转中心回转。砂轮沿自身轴线（Y轴）方向往复运动，修整滚轮沿自身径向（W轴）方向，以一定的比例关系跟随砂轮轴向运动。Y轴和W轴插补走圆弧或直线，金刚滚轮R圆弧圆心走砂轮廓形等距线。利用滚轮和砂轮的接触点包络出砂轮截形。2）切入式修整原理。切入式修整法对金刚滚轮的制造要求较高，尤其在磨削少齿数工件时。一方面，齿数越少，齿根圆越小，修整砂轮时滚轮的R圆弧的接触区域大，对滚轮制造要求也越高；另一方面，工件齿数少，渐开线曲率半径小，齿廓弯曲程度高，对径向误差敏感，这对滚轮自身径向跳动误差及安装后动态径向跳动误差提出了更高的要求。相同模数、不同齿数的廓型比较。成形砂轮磨齿机特点：操作、调整方便。机床无展成运动、结构简单、控制与调整更方便。上海尼尔斯磨齿机直销

修正砂轮齿形时挂完档后要手盘砂轮转不动。江苏销售磨齿机维修

磨齿机在使用时的注意事项：磨齿机刀头在进行再研磨、台金及中心孔等需进行修正加工时，请至圆锯片加工点进行。还需要注意以下几点：1.再研磨时，应保持锯片新品状态刀头的原始角度进行研磨，否则会因研磨不良造成损失；2.刀头上经过涂层加工的齿与通常的圆锯片不同，研磨的方法也不同，请特别注意；3.再研磨后，请确认刀头是否仍有脱落、缺损、未磨到的地方，由此会致切削不良或致伤；4.锯片再加工(扩孔)建议不超过原孔20mm，否则会引起失张则锯片切割效果会受到影响。江苏销售磨齿机维修