轴流式风机结构示意图

在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。安装中央新风系统有什么好处？轴流式风机结构示意图

离心叶轮•1、离心式叶轮定义：气体经过叶轮加压之后，出风方向与叶轮主轴方向（气体进入叶轮方向）呈90度，该叶轮型式成为“离心式”。•2、离心式叶轮工作原理•在叶轮高速旋转下，通过叶轮对气体进行做功使气体沿叶轮径向方向运动（甩出），叶轮的旋转形成圆周轨迹，随着圆周气体沿半径方向（径向）被不断甩出，靠近圆心的气体因压力差的作用向边缘不断补充，同理因压力差外界的空气（或介质）不断向圆心附近移动补充，这一不间断连续的运动过程就是离心式叶轮的工作原理。离心式叶轮的气体进出方向成空间90度夹角。霍菲尔德新风系统厂家新风系统工作原理及七大优势。

轴流风机并不是叶越多越好，叶片数普通为奇数个，这是由于在做动均衡校正的时分，奇数叶片比拟容易校正旋转中心，普通的轴流风机叶片普通是5到11叶左右，在相同的转速下，叶片大的风量大，其实轴流风机风量微风速大小。主要是电机功率以及扇叶外形设计有关，风机叶片的外形对风机效率有影响，所以叶片的外形好是流线型和适宜的弯曲角度，能减少噪音，并且能够进步轴流风机的效率。这个也是需求从多方面来看的，要看转速和扇面直径。在两个风扇转速和扇面直径都相等时，叶片越少、噪音越大、风力越大、叶片越多、噪音越小，风力越小。轴流风机的扇叶越多，耗费能量就越大。评价一台轴流风机的好坏，不是从叶片几来判别的，从一个综合指标来选择，一个厂家有好的设计和用好的材质，同样功率的电机微风叶片数跟直径的状况下，风量大，噪音低、效率高、风机稳定，这样的轴流风机才是好的风机。

风机长期停车存放不用时的保养工作（1）将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。（2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来较上方的点，搬动转子后位于较下方。一、风机震动剧烈：1、风机轴与电极轴不同心。2、基础或整体支架的刚度不够。3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。二、轴承温升过高：1、轴承箱振动剧烈2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。3、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。4、滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。5、滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）6、滚动轴承损坏或轴弯曲。7、冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。8、机壳或进风口与叶轮摩擦。三、电动机电流过大或温升过高：1、启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。2、电动机输入电压低或电源单相断电。3、风机输送介质的温度过低（即气体密度过大）。除尘干货 | 布袋除尘器配套的风机怎么选?

轴流风机与离心风机区别1、排风方向不同：轴流风机的排风方向是沿着轴的方向直排，风机的进风口和排风口是在一条轴平行线上，离心风机的排风方向是垂直于进风口方向的，可以实现360度指定方向排风。2、安装难以程度不同：轴流风机的安装比较简单，一般是直接安装在墙上或者连接风管。离心风机安装比较复杂。3、风量和风压的不同：轴流风机的风量风压比较小，基本上没什么风压，而离心风机的风量风压都比较大，如果是管道弯头多，抽风距离和送风距离都比较远，管道阻力大，就一定使用离心风机。4、外观形状不同：轴流风机外观基本上呈圆筒状，离心风机的外观呈蜗牛状。5、风机的电机连接方式不同：轴流风机的电机连接一般都是在风机的机体内，离心风机的电机都是靠轴连接，一般是外置在风机抽风筒外。干货丨新风系统的顶送风、地送风、直出风优劣势解析。工厂排烟系统

新风系统,设计师必须知道这6大重点!轴流式风机结构示意图

叶轮的维修、保养在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。机壳与进气室的维修保养除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，除掉严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。轴承部的维修保养经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，首ci使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质。轴流式风机结构示意图

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