1SD 810

ElmoRietschle（里其乐）风机产品线覆盖多种类型，不同型号在结构设计、性能参数及适用场景上各有侧重。以下是主要系列的特点及典型应用分析：一、侧通道鼓风机系列G系列（如G-BH1、G-BH100）‌特点‌：中高压设计，采用不锈钢或陶瓷涂层材质，抗腐蚀性强，适合潮湿或含颗粒物环境‌。应用‌：化工、制药行业的废气处理，以及需要防爆的粉尘输送场景‌。F系列（如F-CEVF-29）‌特点‌：低噪音运行（<60dB），真空与压力双模式切换，适合洁净环境‌。应用‌：实验室真空系统、食品包装机械的吸尘排气‌。L系列（如L-BV2、L-BV7）‌特点‌：液环式设计，耐水蒸气，适合高湿度工况‌。应用‌：造纸、纺织行业的湿法工艺气体输送‌。二、旋片式真空泵系列V系列（如V-VC50、V-VPR）‌特点‌：油润滑设计，真空度高（可达0.1mbar），维护周期长‌。应用‌：医药真空干燥、镀膜设备的高真空需求‌。C系列（如C-DLR100-150）‌特点‌：爪式无油干式运行，避免介质污染，适合洁净工艺‌。应用‌：半导体制造、锂电池生产的无油真空环境‌。依莱克罗光伏电站散热风机，-40℃极寒环境瞬时启动？1SD 810

GardnerDenver风机叶轮在废气处理中的应用案例一、屠宰场异味处理GardnerDenver高压漩涡风机通过高速旋转叶轮形成***负压区，以每分钟2000立方米的流量对屠宰车间进行定向换气，结合离心力将含异味气体吸入处理系统，同时均匀分布新鲜空气‌。二、污水处理厂曝气系统多级离心式鼓风机‌采用后弯式三元流叶轮设计，压力达3500-20000mmH2O，流量20-500标米/分钟，通过曝气池底部管道强制溶解氧气，促进微生物分解有机物‌。磁悬浮鼓风机（如BM系列）通过优化叶轮与空气端设计，能耗降低15%-30%‌。污泥处理‌罗茨鼓风机与曝气系统协同工作，驱动MBBR（移动床生物膜反应器）工艺，提升水质净化效率‌。三、工业废气治理钢铁烧结机废气‌离心风机叶轮配合电袋除尘器，处理风量达2×10⁶m³/h，实现SO₂≤35mg/m³、NOx≤50mg/m³的超低排放‌。汽车涂装VOCs处理‌高压漩涡风机驱动RTO蓄热焚烧系统，VOCs去除率≥98%，余热回用于烘干工序，年节约成本600万元‌。四、磨料废气处理旋风分离器与GardnerDenver风机叶轮组合，通过离心力分离大颗粒粉尘，后续结合湿式洗涤塔和活性炭吸附，处理高温含油废气‌。灾难恢复对比意大利PFZ风机以创新技术优化进口风机性能，环保又高效！

新技术在GardnerDenver风机叶轮优化中的应用前景一、高效节能技术革新三元流叶轮设计‌通过三维流动模拟优化叶轮型线，减少气流损失，提升效率10%以上‌。五轴联动数控加工技术确保复杂叶轮型面的高精度制造‌。磁悬浮轴承技术‌高速永磁电机与磁悬浮轴承结合，消除机械摩擦，能耗降低15%-30%‌。适用于BM系列磁悬浮鼓风机，实现无油、低维护运行‌。二、智能化与物联网融合智能控制与自适应调节‌实时监测压力、温度等参数，通过AI算法动态调整叶轮转速，优化能效‌。预测性维护系统可提前识别叶轮磨损或失衡风险‌。能量回收与热管理‌余热回收技术将叶轮压缩产生的热能用于工艺加热，综合能效提升20%‌。三、材料与制造工艺突破耐磨涂层与轻量化材料‌叶轮表面镀硬铬或陶瓷涂层，延长使用寿命（如VC系列旋片泵）‌。铝合金或钛合金叶轮减轻重量，提升高速运行稳定性‌。增材制造（3D打印）‌复杂叶轮结构一体化成型，缩短研发周期并实现定制化设计‌。四、应用场景扩展水处理曝气系统‌：磁悬浮叶轮鼓风机在污水处理中节能30%‌。工业废气处理‌：高压漩涡叶轮提升VOCs去除率至98%以上‌。

里其乐漩涡风机定义里其乐（ElmoRietschle）漩涡风机是一种‌侧流式高压风机‌，属于透平式风机的一种，通过叶轮高速旋转产生离心力，使气体在泵体内形成循环气流，实现高压气流的输出。其主要特点是‌吹吸两用、无油洁净、结构紧凑‌，适用于工业气体输送、污水处理曝气、真空吸附等场景‌。工作原理离心力作用‌叶轮旋转时，叶片间的空气受离心力作用向叶轮边缘运动，进入泵体环形空腔‌。循环增压‌空气在环形空腔内多次循环，每次通过叶轮时动能叠加，压力逐步升高‌。高压输出‌醉终气体以螺旋线形式高速排出，压力可达同转速离心风机的10倍以上‌。技术特点高效节能‌：单段叶轮设计，能耗比传统罗茨风机低30%‌。无油运行‌：输出气源不含油污，符合食品、医药行业洁净要求‌。低噪音‌：铝合金机壳与减震设计，噪音可控制在53dB以下‌。应用场景工业领域‌：印刷机械真空吸附、电路板清洗‌。环保领域‌：污水处理曝气、水产养殖增氧（如鱼塘增氧面积计算需结合风量、水深）‌。如需具体型号选型或安装维护建议，可参考里其乐官网技术文档‌。污水处理厂风机选型：依莱克罗罗茨式抗堵塞结构降低故障率70%？

离心风机与漩涡风机的叶轮设计存在***差异，主要体现在：一、叶轮结构差异离心风机叶轮‌采用后向式或前向式弯曲叶片设计，叶片数量较少（通常为6-12片），叶轮直径较大‌。叶轮与机壳间需保持较大间隙，气流沿径向流动，通过离心力将气体甩向叶轮边缘‌。典型结构包括单吸或双吸式叶轮，部分型号配备导流叶片以优化气流‌。漩涡风机叶轮‌由数十片短小叶片密集排列成环形，形成多级压缩结构，叶片与机壳间隙极小‌。气流在叶轮内部形成漩涡状流动，通过多次加压实现高压输出‌。常见单段、双段或三段叶轮设计，材质多为铝合金以减轻重量‌。二、工作原理对比离心风机‌：叶轮旋转时，气体轴向进入后受离心力作用径向排出，动能转化为静压能‌。漩涡风机‌：叶轮高速旋转产生漩涡流，气体在叶轮与侧风道间循环加压，形成高压气流‌。三、性能影响离心风机‌：叶轮设计使其适合大风量、中低压场景，效率较高（60%-85%）‌。漩涡风机‌：多级叶轮结构使其压力可达离心风机的12-17倍，但风量较小，效率较低（30%-50%）‌。四、应用场景差异离心风机‌：适用于建筑通风、空调系统等需大风量场合‌。漩涡风机‌：多用于气力输送、真空吸附等高压小流量场景‌。格莱登福耐酸风机采用哈氏合金，电镀槽强酸环境寿命超5年！灾难恢复对比

选进口风机必看参数：PFZ风量精度±1.5%、格莱登福温升＜40K！1SD 810

里其乐（ElmoRietschle）漩涡风机概述里其乐（ElmoRietschle）是西门子旗下品牌，其漩涡风机以高效、低噪音、无油设计著称，广泛应用于工业气体输送、真空吸附、污水处理曝气等领域‌。

技术特点高效节能‌：采用高速叶轮设计，能耗比传统风机低30%以上‌。无油运行‌：适用于食品、医药等洁净环境‌。压力范围‌：中低压（≤101kPa），适合曝气、真空吸附等场景‌。

应用场景

水产养殖‌：增氧效率高，可提升水体溶氧量50%以上‌。工业除尘‌：用于真空吸附颗粒物，如2BH系列在印刷行业纸张输送‌。污水处理‌：通过微孔曝气促进有机物分解‌。维护与选型建议维护‌：定期清洁滤网（每3-6个月），检查叶轮磨损‌。选型‌：根据风量（40~3000m³/h）和压力需求选择型号，如2BH1500系列适合中等流量场景‌。如需进一步技术参数或采购渠道，可访问里其乐官网‌。 1SD 810