PSA制氧设备全氧燃烧技术及其普遍运用:全氧燃烧技术的燃烧模式为燃料+氧气,即利用纯度> 90%的氧气代替空气与燃料进行燃烧。随着制氧技术的迅猛发展及电力成本的降低,由燃料+氧气组成的纯氧燃烧技术在现代工业中成为了取代由空气+燃料组成的传统空气助燃技术的更好选择方案,这是因为纯氧燃烧在环保、节能、产量、质量、减少设备投资和节省厂房场地等诸多方面均有优异的表现。目前国内,在冶金(钢铁、铜、锌、铅等)、化工(化肥、提炼等)、电力(发电、热电等)、热加工(金属加热炉、玻璃加热炉等)、建材(水泥、陶瓷、搪瓷等)、玻璃熔化加工等行业,全氧燃烧技术已经得到普遍应用。随着中国经济的发展,能源和环境保护问题将更加突出,深入推广纯氧燃烧技术会具有更重要的现实意义。制氧设备在紧急救援场景中可作为临时氧气供应源发挥重要作用。宜昌高纯度制氧设备怎么选
制氧设备重要技术性指标的规定:1、对于氧浓度的规定:医用氧气的含量,应以满足缺氧的预防和医疗为目的。当成品气中的氧浓度低于82%时,向操作者发出报警,避免患者吸入不符合氧浓度要求的气体。因此,Y0732-2009中规定的输出氧浓度较低不得低于82%。标准要求8小时的平均氧浓度不应低于制造商在随机文件中规定值的3%,且每次氧含量读数变化均不超过平均值的土3% (体积分数)。2、对于累计使用时间计时的规定:氧气浓缩器(即制氧设备)应配有用小时表示总运行时间的一个不可归零的既往时间指示器。3.对于温度报警的规定:气体温度较高不应超过46℃,以避免气体对人体造成热损伤。4.对工作噪音的规定。云南VPSA制氧设备联系热线制氧设备的维护成本低,普通家庭也能轻松负担得起。
制氧设备是制取氧气的一类机器,它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下通过气液分离,然后进行精馏将其分离成氧和氮。在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧设备。由于氧和氮用途很广,因此制氧设备在国民经济中也得到普遍的应用。特别是在冶金、化工、石油等工业用得较多。采用分子筛的吸附性能,通过物理原理,以大排量无油压缩机为动力,把空气中的氮气与氧气进行分离,较终得到高浓度的氧气。这种类型的制氧设备产氧迅速,氧浓度高,适用于各种人群氧疗与氧保健。耗电量低,使用价格低。
制氧设备的制氧原理:1、PSA分离制氧是物理方法,以致所能制得的氧气不会掺杂大多数有害物质,氧气的质素取决于空气质素,优于空气的质素。2、制氧设备的主要参数是:功耗及非制氧量,制氧量往往以此输出的氧气流量与浓度来反映。3、制氧设备的重要参数还包括:氧气机工作时的压力、氧气输出出口处压力。4、制氧设备的重心是拥有专利技术的分子筛空气分离制氧装置ASUO。5、不同深浅的制氧装置ASUO,配备相应的空气压缩机,组成制氧设备单元。6、四十九有照明电的场所,才能使用此机制氧,操作简单,想用即开机,制氧迅速、稳定,氧流量可随心所欲调节。制氧设备具备多重安全防护,保障使用者在吸氧过程中的人身安全。
制氧设备在冶金领域的应用:使用制氧设备现场制氧吹入高纯度氧气,氧便迅速与碳、磷、硫、硅等起氧化反应。如此一来,不可以降低钢的含碳量,还有利于清理磷、硫、硅等杂质。此外,氧化过程中产生的热量也足以维持炼钢过程中所需的温度。因此,吹高纯氧不但缩短了冶炼时间,而且提高了成品钢的质量。我们可以毫不夸张的说,制氧设备在冶金领域起着非常重要的作用。随着技术的发展和实践的验证,目前氧气炼钢的较好方法是顶吹转炉炼钢。它具有速度快、产量高、质量好、品种多和投资省等优点。所以,像烟吹转炉、平炉和电炉上都普遍采用吹氧冶炼。制氧设备可根据使用者的呼吸频率自动调节氧气输出量。湖南矿山行业制氧设备
制氧设备的显示屏清晰直观,各项参数一目了然。宜昌高纯度制氧设备怎么选
制氧设备对安装场地的要求:室内平整干净地面即可。但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等,如设备有基础要求,则需做基础。同时为了设备维修、清洁方便起见,较好在空压机、干燥设备、制氧设备、氧气增压机的地面做一个高于地面10cm的平整台面。制氧系统中的各设备布置顺序按照制氧工艺流程的前后顺序连接布置。各设备沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方,如果空压机后没有空气储罐,则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些,二者之间的管路长度尽可能长些,以利于通过大气环境降低压缩空气温度。各设备之间间距应至少大于1m,各设备与墙的距离应至少大于0.8m,设备的操作面应面向人员方便操作的方位,以便于人员对设备的操作和维护、检修。设备之间的管路连接应根据所有设备就位后的实际情况而定,因此,这些管路连接由用户负责。所有管路较好采用硬连接方式( 螺纹连接或焊接),应由专业人员施工,以免发生泄漏现象。宜昌高纯度制氧设备怎么选