长沙化工行业制氧设备改装

工业制氧设备的特点：安装方便。设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。不错沸石分子筛。具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。故障安全系统。为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。比其它供氧方式更经济。PSA工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。机电仪一体化设计实现自动化运行。进口PLC控制全自动运行。好品质元器件是运行稳定可靠的保证。氧含量连续显示、超限自动报警系统。在线监控氧气纯度，确保所需氧气纯度稳定。制氧设备具备多重安全防护，保障使用者在吸氧过程中的人身安全。长沙化工行业制氧设备改装

制氧设备的用途：1、沸石分子筛针对O2例如N2的分离是完全符合这个几种气体的动态直径的细微差异。2、N2分子如在沸石分子筛的微孔中均具有较高的扩散速率，因而O2分子具有较慢的扩散速率。3、随住工业化进程的逐步加快，对个人PSA制氧设备价格与市场需求持续增长，而且此设备如在工业之中起静静地重要的作用。4、其他关于氧气燃烧中其的氧气泵。5、空气中其的氧气含量绝不超过21％。6、当在这些空气含量之下，工业锅炉例如窑炉中均的燃料燃烧的确起作用。7、富氧是如在空气中会收集氧气的物理方法的应用，而所收集气体的富氧含量乃为25％直至30％。西安玻璃行业制氧设备哪家专业制氧设备的散热性能良好，长时间运行也能保持稳定的工作状态。

PSA制氧设备全氧燃烧技术及其普遍运用：全氧燃烧技术的燃烧模式为燃料+氧气，即利用纯度> 90%的氧气代替空气与燃料进行燃烧。随着制氧技术的迅猛发展及电力成本的降低，由燃料+氧气组成的纯氧燃烧技术在现代工业中成为了取代由空气+燃料组成的传统空气助燃技术的更好选择方案，这是因为纯氧燃烧在环保、节能、产量、质量、减少设备投资和节省厂房场地等诸多方面均有优异的表现。目前国内，在冶金（钢铁、铜、锌、铅等）、化工（化肥、提炼等）、电力（发电、热电等）、热加工（金属加热炉、玻璃加热炉等）、建材（水泥、陶瓷、搪瓷等）、玻璃熔化加工等行业，全氧燃烧技术已经得到普遍应用。随着中国经济的发展，能源和环境保护问题将更加突出，深入推广纯氧燃烧技术会具有更重要的现实意义。

工业制氧设备设备操作：1、根据气压和风量，调节流量计前调节阀和流量计后制氧阀。以保证设备的正常运行。2、进气阀和制氧阀的开度不宜过大，以保证纯度符合要求。3、调试人员调整的阀门不应随意转动。4、不要移动电控盘内的电气设备，不要拆下气动管道阀门。5、操作员应定期检查机器上的四个压力表，并将其压力变化作为每日记录，以分析设备故障。6、定期观察出口压力、流量计指示和氧气纯度，比较性能页数值，发现问题及时解决。7、按压缩机、冷干机、过滤器的技术要求进行维护保养，确保空气质量。压缩机和冷干机必须每年至少检查几次，易损件必须按照设备维护保养规程进行更换，需要维修的滤芯必须立即更换。8、维修设备时，必须切断空气（储气罐压力表显示为零）并切断电源进行维修。9、完整填写每日记录表。制氧设备的主要部件压缩机至关重要，强劲动力确保气体循环，是稳定制氧的关键所在。

工业制氧设备出厂检验：1、外观检验：设备出厂前，首先要对我们提供的所有的外观进行目测检验。包括设备喷漆颜色是否一致，表面是否平整，是否有碰伤划痕，焊缝是否都打磨干净，是否有毛刺和残留焊渣，设备结构是否合理美观，底盘是否平稳，电控部分接线是否整齐、没有隐患等。2、密封性检验在我方工厂内，将制氧设备与空压机、空气预处理设备连接起来，整套系统试运行，检验制氧设备内的管路和阀门是否有漏气现象。3、电控及仪表检验：在我方厂设备试运行时，按照本说明书中的方法检验电控. 系统是否运行正常，各压力表、流量计等仪表是否正常工作。4、技术指标检测：在我方工厂内，模仿用户的整套制氧设备使用条件和要求，将制氧设备与空压机、空气预处理设备连接起来，整套系统试运行，检测制氧设备的实际产气量、纯度、露出等参数，以确定设备是否达到合同规定的技术指标。如指标达不到，则分析原因，并对设备进行适当调整，直至达到规定的技术指标。5、设备包装清点：对所有提供的设备出厂检验完毕后，在全套设备运输前，对需要包装的设备进行适合运输的包装。同时，按照合同的设备交货清单清点所有设备，无一遗漏，将所有设备包装好或备好待运。制氧设备的过滤系统多重防护，保证输出氧气的纯净度极高。武汉窑炉助燃制氧设备选购

制氧设备的研发不断创新，以满足日益多样化的吸氧需求。长沙化工行业制氧设备改装

工业制氧设备装置维修保养：　1、空压机及冷冻式干燥机应按其说明书定期维护 ;2、高效除油器及过滤器内的过滤材料一般需一年更换一次(相对湿度大的地区建议半年更换) ;活性炭过滤器内的活性炭一般需要一年换-次(相对湿度大的地区建议半年更换) ;3、氧分析仪器见说明书相关章节;4、经常检查PLC控制器及二位五通电磁阀接电、接气部位是否正常，以免发生故障;5、容器、仪表、压缩机、管道、阀门及过滤器等系统原件应定期检查其油脂残留量及锈蚀情况，如不合格必须及时处理;6、气动阀门、密封件，一般如有漏气等损坏时，能修复的修复，不能修复的更换 ; 7、维护前必须将设备中的氧气排空，并用无油干燥空气或氮气进行置换，使设备中的氧含量符合规定要求。8、当排放容器管道的氧气时，应将氧气导放至安全区;9、维修用的工具应清洗无油，维修完毕须全部清点无误方可，维修工的衣着及场地也应清洁无油;10、氧气管道在检查维修后应该用无油干燥空气或氮气彻底吹扫;11、氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件在停用后再投入使用前必须进行严格除锈，必要时还需进行脱脂(清洗剂为四氯化碳)。长沙化工行业制氧设备改装